银粉与清漆层间附着力影响因素

yupn · 发表于 2012-3-24 11:15:07

本帖最后由 yupn 于 2012-3-24 11:32 编辑

银粉与清漆层间附着与配方设计有关,也与施工条件和环境有关。
从配方上讲：
银粉层配方：1、CAB含量太高，会影响到层间附着
                                       2、如采用高CAB含量，CAB品种需要注意，CAB551>CAB531>CAB381，可以拼用，具体比例与CAB/其它树脂比例有关，以实测为准(一般CAB531或CAB551占CAB总量的1/3~1/2之间）
                                    3、银粉含量越高，层间附着越差，2C1B的不含银粉的就好解决(相同树脂配方，做珍珠及素色底都好解决附着力，随着银粉含量越高，附着力越差）
                                    4、银粉粒径越细的，附着力越差
                                    5、浸泡与添加润湿剂对层间附着有改善，但很小
                                    6、聚酯+CAB体系比丙烯酸+CAB体系要好，可以拼用。如银粉含量高，聚酯体系与丙烯酸体系差距更明显
                                    7、不同公司银浆层间附着相差也很明显，在选择铝浆时需要注意。可能是表面处理的问题
                                    8、流平剂影响。采用不合适硅流平剂可能会明显影响到层间附着。虽然表面张力越低，越有利于银粉排列，但层间附着却越差。因此选用流平剂可以是硅或者氟改性丙烯酸酯流平剂如EFKA3777/3600等，也可以采用低表面活性的有机硅类如BYK320/323等，尽量避免采用中或高表面活性的如BYK306/BYK331/TEGO-415等,用量也不宜过高(<=0.05%固含对全量）
清漆配方：1、Potlife时间控制，时间长的好于时间短的。在试验室很多人不注意Potlife时间的影响，基本是即配即用，在现场却存在Potlife问题，施工时间长或者现场温度比较高的话,喷到后面的会出现层间附着问题。
2、溶剂选择。慢干、溶解力好的会有更利。需要考虑树脂中的溶剂
3、树脂品种选择。需要试验确定。
施工影响：
1、清漆活化时间影响最明显。需要详细了解现场的施工时间与施工温度，是否与清漆Potlife时间相配合。
2、银粉层与罩光漆间隔时间。一般需要当天罩光，如隔天罩光，附着力会有影响，间隔时间越长越危险。
3、清漆粘度越高，越不利。
4、干湿喷影响。越干喷，越不利。
5、有底漆的比无底漆的要差，与底漆品种也有关系，吸漆越严重的附着力越差
评估：
1、需要配合相关底漆一起做测试
2、清漆配好后需要放置接近到Potlife时间再罩光（如粘度涨了不补稀释剂）
3、其它还有溶剂溶解力/挥发快慢的考虑，银粉层与罩光间隔时间。
4、划格与胶带纸拉扯。采用裁纸刀呈十字交叉斜着划，胶带纸也要沿倾斜方向粘贴和拉扯，多次拉扯并评定级别。
5、清漆撕掉的情况。有两种：粘银粉掉的，不沾银粉掉的，粘银粉掉的好于不沾银粉的。
*不沾银粉掉的情况，往往有：高CAB含量时只采用了CAB381品种，也可能CAB381比例过高；
                                             清漆配好后活化时间太长
                                          采用不合适的硅流平剂
*个人认为,出现这种情况的原因是银粉底与清漆所用树脂相溶性太差所致,添加一般的附着力促进剂用处不大。
沾银粉掉清漆的情况：1、银粉含量太高
                                 2、采用纯丙烯酸+CAB体系
                                 3、银浆品种有质量问题
                                 4、不合适的硅流平剂有时也会有影响
*个人认为,这种现象底面树脂相溶性可以，银粉漆树脂对银粉表面附着力差所致（对铝片及铝材表面）或树脂对银粉含量少不足以充分包裹银粉表面，另外聚酯对铝材附着力也比丙烯酸好，添加一般附着力促进剂会有效果。
*以上只是基于低温1K银粉底色漆+2K-PU清漆的情况。即兴而写，希望各位能给予补充与指正