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[研讨] 如何提高环氧底漆在镀锌（活跃镀锌层）板上的附着力，及耐水性能

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涂料人二段

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1^#

发表于 2012-5-22 16:24:20 | 只看该作者回帖奖励

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20普通分

双组份体系，胺固化或异氰酸酯均可，低温烘烤条件，膜厚40um
在尽量不损失原漆其它性能的条件下提高耐水性。
1、提高交联密度，引入小分子产于反应；
2、预涂磷化底漆，提前将镀锌层固定后再涂环氧底漆；
3、降低颜填料的亲水性能；
4、固化剂选择油性强的；
5、防锈颜料引入稀土金属类型；
6、引入片层结构填料；
7、减少助剂使用量；
8、偶联剂能够有效提升耐水性。
希望大侠们能够多提观点。

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意识决定行动，细节决定成败。

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涂料人二段

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2^#

楼主| 发表于 2012-5-22 16:27:20 | 只看该作者

在线原料库，研发好帮手

先顶一下，当然将底材前处理的仔细一点，也会有提高，但由于镀锌层的质地松散、活跃，依然会逐渐降低耐水性和附着力，只是时间得到延长。

意识决定行动，细节决定成败。

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3^#

发表于 2012-5-23 07:17:10 | 只看该作者

防锈颜料用磷酸锌和三聚磷酸二氢铝配合附着力好提高耐水，改性胺类固化剂提高附着力和奶水。

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4^#

楼主| 发表于 2012-5-23 10:39:16 | 只看该作者

锶铬黄较锌铬黄的耐水性好，但都是喊含铬的。

意识决定行动，细节决定成败。

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5^#

楼主| 发表于 2012-5-23 10:40:58 | 只看该作者

另外，云铁和云母或玻璃片，在使用过程中有何差异、区别。

意识决定行动，细节决定成败。

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6^#

发表于 2012-5-24 13:28:50 | 只看该作者

粒径、形态、外观都有不同，其它嘛还是了留给楼下吧

水性环氧固化剂、水性环氧树脂。

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7^#

发表于 2012-5-24 16:21:10 | 只看该作者

主要看你有什么要求,除了都是片状外好象他们没有共同之处

冷云88

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8^#

楼主| 发表于 2012-5-24 19:51:58 | 只看该作者

个人认为云铁耐酸差一点，云母和玻璃鳞片好一点；云铁和云母可上砂磨机，但玻璃鳞片不建议。

意识决定行动，细节决定成败。

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9^#

楼主| 发表于 2012-5-24 20:25:55 | 只看该作者

另外，有什么好的方法可降低漆膜正面的水汽侵入？针对溶剂型的，颜基比要适当。
1、片层结构，延长水汽的通过路径；
2、使用小分子的树脂、固化剂和活性稀释剂，降低树脂分子间的间隙；
3、颜填料采用水溶解度低的；
4、增强漆膜表面的疏水性。
不知大家还有什么好的方法，希望大家共同完善。

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涂料学习中

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10^#

发表于 2012-5-28 14:33:51 | 只看该作者

糊涂求实发表于 2012-5-23 07:17
防锈颜料用磷酸锌和三聚磷酸二氢铝配合附着力好提高耐水，改性胺类固化剂提高附着力和奶水。

请指教：三聚磷酸二氢铝换成三聚磷酸铝会有相同的作用吗？

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11^#

发表于 2012-6-11 16:41:44 | 只看该作者

通过添加助剂，适度降低内应力，改善对镀锌底材的附着力

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12^#

楼主| 发表于 2012-6-18 10:17:59 | 只看该作者

请问是哪一类型的助剂。

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13^#

发表于 2014-10-16 17:26:25 | 只看该作者

bayonet 发表于 2012-5-24 19:51
个人认为云铁耐酸差一点，云母和玻璃鳞片好一点；云铁和云母可上砂磨机，但玻璃鳞片不建议。

灰色云铁上砂磨机不是不行么？

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14^#

楼主| 发表于 2014-10-20 10:23:08 | 只看该作者

快速过一遍基本不影响应用。

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涂料人二段

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15^#

发表于 2014-10-22 13:45:52 | 只看该作者

个人经验是降低固化剂用量附着力会明明显提高

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常州创顺化工

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涂料人一段

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16^#

发表于 2014-10-26 19:08:13 | 只看该作者

楼主解决了没，目前我也遇到这种情况，请赐教

常州朗诗化工科技有限公司

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涂料人二段

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17^#

发表于 2016-9-30 15:48:27 | 只看该作者

先喷一道表面处理剂会不会有效果呢

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涂料人三段

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18^#

发表于 2016-10-12 08:21:55 | 只看该作者

最有效的方法就是添加附着力促进剂了，如海明斯的1211或道康宁的6040

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