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标题: ABS无附着力 [打印本页]

作者: kim123    时间: 2012-10-19 14:43
标题: ABS无附着力
工艺:ABS素材+灰色(双组份)80°烘烤40分钟+色漆湿喷湿+光油
       百格一拉就掉漆!coatu_reward
作者: cyx3388    时间: 2012-10-19 14:47
是连底掉吗
作者: kim123    时间: 2012-10-19 14:47
素材打磨后 附着力都不错!
作者: kim123    时间: 2012-10-19 14:48
是底漆都掉了!直接露出素材了
作者: qsx    时间: 2012-10-19 15:07
kim123 发表于 2012-10-19 14:48
是底漆都掉了!直接露出素材了

你可以看下打层底水试试  要不你就找别的油漆 试下还会有这样的情况没有
作者: 涂鸦于09    时间: 2012-10-19 16:48
可能出去孤陋寡闻想问LZ几个问题:
    1、单单喷底层百格测试会掉漆吗?
    2、为何塑胶上面配套要做PU底+PU面呢?
    3、湿碰湿工艺是为了节省干燥时间吗?
    4、底、面配套的固化剂,底面各自的硬度以及底漆的体系与素材-面漆的结合能力如何?
问的有点烦还望LZ谅解,看看改单组份底+双组份面(不要湿碰湿)怎么样样。个人戳见,不对地方欢迎指正。
作者: ccfcrr    时间: 2012-10-20 11:05
高羟基树脂对ABS的附着力就差,试着换低羟基的树脂做底漆。
作者: lxm841029    时间: 2012-10-21 12:34
既然湿碰湿,省成本,为何不用单组份自干,既然固执,底漆稀料溶解度提高,比如加入5,到10个点的环己酮!
作者: yuwentao    时间: 2012-10-27 22:11
qsx 发表于 2012-10-19 15:07
你可以看下打层底水试试  要不你就找别的油漆 试下还会有这样的情况没有

应该是底材原因。
1.注塑时脱模剂残留在塑胶表面。
2.有些ABS为了提高机械强度,注塑时加强了塑胶的密度。
解决办法:
1.用白电油除去表面脱模剂。
2.用较强的溶剂(如丁酮,乙脂等)擦拭塑胶表面,看是否溶解底材。若溶解底材可以试着逐步加强稀释剂的溶解力,直到不掉漆,同时不烧底材。若不溶解底材那就不是纯的ABS.
作者: yuwentao    时间: 2012-10-27 22:26
lxm841029 发表于 2012-10-21 12:34
既然湿碰湿,省成本,为何不用单组份自干,既然固执,底漆稀料溶解度提高,比如加入5,到10个点的环己酮!

我同意7楼的建议。若是不改树脂的话,可加强稀释剂的溶解力,ABS的附着力原理就是溶剂咬进底材一点点与底材结合形成附着。若稀释剂原来以丁脂为主的话可以多加一些二甲苯增强溶解力降低挥发速度。可以增进表面干净的ABS的附着力。
作者: qsx    时间: 2012-10-30 09:33
LZ已经说了!素材打磨都不行 还有脱模剂在上面早就没有  建议改单组份的树脂试试
作者: zhdp069    时间: 2012-10-30 10:46
可能是PU底的问题,用单组分可能好得多
作者: yuwentao    时间: 2012-10-30 11:21
那就可以改强溶剂。单组份底,双组分面,返工很难实现。

作者: yyggok    时间: 2012-10-30 12:58
个人经验认为是PU树脂问题没错,但是在白色或灰白底材上更是明显。
作者: liuyude    时间: 2012-10-31 16:10
感觉底漆树脂附着力不好,换个树脂试下。
作者: uyuv    时间: 2012-10-31 20:18
liuyude 发表于 2012-10-31 16:10
感觉底漆树脂附着力不好,换个树脂试下。

楼上正解,羟丙OH供应值超过80直接对ABS附着很困难,与ABS的纯度无关!




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