关于涂料油漆附着力促进剂的探

法式热吻

关于涂料油漆附着力促进剂的探讨
涂膜与底材之间可通过机械结合，物理吸附（包括润湿），形成氢键和化学键，互相扩散等作用结合在一起，其附着力的好与坏取决于涂膜与底材的结合程度，增加附着力的方法有很多种（如搭配不同的树脂，对底材的处理，添加附着力促进剂等），其中添加附着力促进剂是一种简便高效的方法。有关对普通底材的附着力的著作书籍已经介绍很多，现在让我来跟大家探讨一下高密度聚烯烃塑料PE、PP和尼龙PA附着力增加的方法，还有就如何增加对玻璃底材的附着力的方法：   i9 y: k: R" Q+ m2 I0 g# l
一． 聚烯烃塑料底材PE、PP情况简介： PE和PP是惰性的有机材质，其本身不具备极性基团，表面能很低。其表面张力在1.0＊10ˉ²达恩以下，甚至更低，因此普通油漆根本不能润湿其底材，更不要说其它化学键能起作用。
1． 对PP底材增加附着力的方法可直接在其表面喷涂一层薄而均匀的氯化聚丙烯树脂，其理论是相同物质通过互溶、缠绕和HCL游离酸对PP底材的“侵蚀”而起作用，;增加底材的表面能，以使油漆的基团能够“抓”住底材。3 `9 Z4 |/ S) k  y" u'
2． 对PE底材的方法：大多数是通过电晕处理（因其它处理方法都有庇端，如火焰法、铬酸处理法等）。但电晕设备非常昂贵，普便推广意义不大。建议：用氟碳流平剂对其PE底材润湿。适当加热到80℃左右，油漆树脂应用聚酰胺类和聚胺酯类。适当加一些达玛树脂拼合。当然还有其它方法：用氟碳类润湿剂润湿的同时加一些像偶联剂之类的东西。使PE底材上面具有极性基团等等。对PP底材的附着剂已经很成熟，对PE底材有待进一步探讨。 , M3 p3 C3 I- [6
二． PA（尼龙）底材改善附着力的方法是喷涂一层薄而均匀的聚酰胺树脂膜，或者直接用聚酰胺树脂作主体树脂加一些附着力促进剂直接喷涂即可。

三．玻璃底材附着力的探讨：玻璃底材是一种亲水无机底材。在一般情况下，玻璃易与空气中的水份结合。即使在干燥的室内在显微镜下也能看到玻璃表面上有一层细薄的水雾层。在潮湿的天气中，用肉眼都能看到。因此油漆在湿度很大的环境下施工，对玻璃底材是附不牢的，因为有一层水份屏蔽了油漆的基团，使之抓不住玻璃，即使能抓住玻璃长时间也会掉漆。因此最佳的附着方法是既能穿透水雾层，用基团抓住玻璃，即通常的亲水性，又能与油漆本身缠绕粘附（即亲油性）。目前实践证明带环氧基和氨基附着力促进剂能做到以上两点。当然还有很多既带环氧基或者氨基基团又带其它基团（如醚键等）甚至更多基团的偶联剂。以上的附着力促进剂都能很好地增加对玻璃底材的附着力。如果客户要求更严格的附着力，可以在玻璃底材上喷涂或者擦一遍浓度为5%带以上基团的附着力促进剂然后再加入1-2%对全量的附着力助剂到面漆中。

四．以上是上述几种底材附着力促进剂的使用的探讨。任何好的助剂必须是加在相适应的树脂体系中，才能发挥更大的作用。因此选用相适应的树脂也是增加对, 上述底材附着力的关键！

[ 本帖最后由 法式热吻 于 2008-5-14 10:21 编辑 ]

有风

对于PE底材上涂料的附着的确实比较令人头疼的问题，很难找到某种方法对多数的PE材质有效，另外注塑的工艺，以及回料的使用都会对涂料的附着产生很大的影响

ink

1． 对PP底材增加附着力的方法可直接在其表面喷涂一层薄而均匀的直接在其表面喷涂一层薄而均匀的氯化聚丙烯树脂，其理论是相同物质通过互溶、缠绕和HCL游离酸对PP底材的“侵蚀”而起作用，;增加底材的表面能，以使油漆的基团能够“抓”住底材。

2． 对PE底材的方法：大多数是通过电晕处理（因其它处理方法都有庇端，如火焰法、铬酸处理法等）。但电晕设备非常昂贵，普便推广意义不大。建议：用氟碳流平剂对其PE底材润湿。适当加热到80℃左右，油漆树脂应用聚酰胺类和聚胺酯类。适当加一些达玛树脂拼合。当然还有其它方法：用氟碳类润湿剂润湿的同时加一些像偶联剂之类的东西。使PE底材上面具有极性基团等等。

对于PP附着只能用“直接在其表面喷涂一层薄而均匀的氯化聚丙烯树脂”？还是可以通过在配方中直接添加氯化聚丙烯树脂解决附着问题？还是也可以在配方中添加氟碳流平剂解决对PP底材的附着？

对PE底材的附着：用氟碳流平剂对其PE底材润湿，要加热到80℃左右？

谢谢

leno-lutao

用氟碳流平剂对其PE底材润湿，要加热到80℃左右，这也行，如果加入氟碳流平剂成膜的话，这么低的表面能，那上面的油漆能均匀涂布吗，另外，PE表面没有任何极性基团。偶联剂怎么处理呢，目前就是绮誉化工的3808也不能适用于所有的PE材料，所以比较困难

hemao520

PP上做真镀底漆用什么交联剂好呢？