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[配方] UBK光学元件消光油墨资料——镜头消光——你了解多少?, U-BLACKTM 超黑光学元件消光

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发表于 2012-11-13 14:17:31 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
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UBK光学元件消光油墨资料——镜头消光——你了解多少?,
U-BLACKTM 超黑光学元件消光油墨的性能(简称:UBK消光油墨)

该产品经固化可形成高交联密度的薄膜,附着力强且硬度高,正常使用不会出现涂层脱落和划透的情况。经150℃烘干60分钟后,涂层硬度、附着力、耐溶剂性等方面均能达到要求,可置于超声波清洗机中清洗,以乙醇乙醚(1:1)混合溶液处理十分钟,涂层无任何变化,清洗剂亦不变色。对于可承受的最高温度为85℃的胶合镜片,经85℃烘干4小时后,除清洗剂微变色外,其余均可达到要求。

干燥后的U-BLACK消光油墨涂层可满足大部分光学玻璃的消光要求;分子级溶解的超黑吸光组分以及纳米多孔吸光粒子可吸收几乎所有来自光学元件中的杂散光;油墨通过稀释至适中黏度,可使操作流畅,涂层极薄但不透光;U-BLACK消光油墨的溶剂挥发速率比同类产品更慢,可延长涂墨棉的干燥时间,同时使消光油墨有更长时间渗入玻璃毛细孔中,进一步提高附着力和减少白点的残留率。

对于精度超高的光学镜片,消光油墨的遮盖力高低为其是否具有实用性的关键。如果涂层偏厚,就会使一部分元件无法安装。本公司研发的U-BLACK消光油墨,遮盖力超高,干膜厚度可控制在5微米以内,这一方面甚至超越了昂贵的进口消光油墨。而普通油墨在这个厚度下几乎透明,无消光效果。因此本公司的U-BLACK消光油墨性价比相对很高。
、U-BLACKTM 超黑光学元件消光油墨的主要优势

1.
消光彻底:本消光油墨为中性高黑度,可满足绝大多数元件的消光要求,消光性能不低于进口GT-7消光漆,在高射率范围甚至更优;UBK消光油墨干燥后的墨层白点数量显著比gt-7少。

2.
遮盖力高: 5微米的UBK油墨薄涂膜即可完全遮盖不漏光,可满足高精密度元件对涂层厚度的要求。

3.
流平性好:使用涂墨棉涂抹后,涂层会自动流平,干膜厚度均一。

4.
挥发速率适中:某些油墨稀释剂挥发过快,涂墨过程中常出现油墨增粘及涂墨棉干燥的情况,需不断补加稀释剂,使涂墨过程过于繁琐。而UBK油墨采用挥发性适中的稀释剂,可延长涂墨棉的使用时间。油墨涂抹于镜片后,常温放置或烘干处理都会使稀释剂在涂膜硬化前挥发完,所以不会影响涂膜的硬化。

5.
表面哑光:UBK油墨涂层表面具有良好的哑光效果,使元件外观高雅美观。

6.
保存期长:UBK消光油墨保质期可达到1年以上,远超过日本GT-7消光油墨的3-6个月保质期,可避免不必要的浪费。

7.
包装规格多:为满足不同规模用户的需求,我们推出250g小包装和1kg包装供用户选择。

8.
物理性能优:充分硬化后的涂层硬度高,附着力强,可常规清洗。

附加1:UBK光学消光油墨使用说明

1.保存方法:该品易燃,需在避光、不高于20℃环境中密封保存,最好置于冰箱冷冻储存

2.混合:主剂倒出前需剧烈晃动至少3分钟。

100克主剂配12.5克硬化剂(用高精确度天平正确称量,误差控制在1%以内)。将主剂与硬化剂混合,搅拌至少1分钟后添加稀释剂,三者混合后应至少搅拌3分钟,以确保混合均匀。稀释剂推荐添加量为60克,也可根据实际需要进行调整,不宜稀释过量,否则会因涂层过薄而进行二次涂抹,对涂层外观和性能也会有一定的影响。在稀释过程中可能会有少量黑点形成,涂抹时黑点自动消失,对外观无影响。

稀释剂要用UBK光学消光油墨专用稀释剂,否则没有效果。混合后,在有稀释剂存在并密封的条件下2天内不会硬化,但长时间放置会导致涂层质量下降,所以每次只取需要量进行混合,建议5小时内用完,未用完的必须置于冰箱冷冻储存,下次取出使用时要先剧烈搅拌3分钟。

3.涂墨:建议使用专用涂墨棉。 使用前先将涂墨棉在稀释剂或配好的消光墨中浸泡5分钟,同时轻轻挤压棉块,使其快速软化,完全软化后可吸墨涂抹。根据涂墨棉与镜片的接触力度来调节涂层厚度,可多次涂抹。

4.硬化:如果混合正确,室温下,涂层会在0.5-1小时表干。若使用超声波清洗镜片或要求比较高的耐擦洗或耐溶剂性能,则需要烘干进行深度固化处理,条件:150℃1小时或85℃2.5~3.5小时。

5.清洗:UBK完全硬化后可用IPA或乙醇乙醚混合溶剂清洗,经150℃烘干1小时的涂层,用超声波清洗机处理,涂层无任何变化,清洗剂不变色;经85℃烘干4小时的,涂层几乎无变化,但清洗剂会略微变色,需小心清洗。

6.除墨剂:涂膜完全硬化后一般溶剂不可溶解,如需脱墨返修,我公司有专用除墨剂
附加2:U-BLACK光学消光油墨注意事项

1.主墨长期静置可能会有少量成分沉降,使用前请激烈摇动容器使之混匀。根据消光油墨黏度及需要的涂墨厚度加入适量稀释剂,充分搅拌,可多次涂抹。

2.100g主墨配18.3g固化剂。

固化条件:150℃60分钟,或85℃3~4小时(推荐烘干4小时)。

3.固化剂黏度偏高,与主墨混合后需搅拌至少3分钟,使其充分混匀,否则会影响涂层质量

4.稀释剂带芳香气味,但仍有刺激性,操作时需全面通风,避免皮肤接触.

5.主墨与固化剂混匀后,请置于阴凉处,室温长时间放置后,油墨黏度会升高,并在一定程度上影响涂膜性能,,建议5小时内用完,剩余的需放冰箱存储。

6. 密封保存,避免受热。若存放时间较长,建议置于冰箱低温存储

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 楼主| 发表于 2012-11-14 12:58:42 | 只看该作者
在线原料库,研发好帮手
没有人了解,没有人知道吧?
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 楼主| 发表于 2012-11-17 08:30:30 | 只看该作者
ykgk001 发表于 2012-11-14 12:58
没有人了解,没有人知道吧?

产品已经开始在市面上使用了,反馈已经还不错
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 楼主| 发表于 2012-11-20 12:56:30 | 只看该作者
ykgk001 发表于 2012-11-17 08:30
产品已经开始在市面上使用了,反馈已经还不错

希望会有更多人人来了解,毕竟我们付出了努力,研究产品是不容易的
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发表于 2012-11-26 14:04:13 | 只看该作者
楼主加油吧,看好你
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 楼主| 发表于 2012-11-27 14:41:14 | 只看该作者
feet71 发表于 2012-11-26 14:04
楼主加油吧,看好你

唉,做点事情太难了。。。
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