涂层附着力的困惑，看看大家的意见

pqwang99

最近做了一个小的零部件，每个重大概20公斤，因为结构复杂，涂层控制240-400微米。实际以300微米的比较多。
涂层体系：水性无机富锌底漆      50-70微米
                   环氧云铁中间漆        130-200微米
                   聚氨酯面漆                60-80微米
施工好后：1：5天对方拉拔涂层体系 数据为4---6MPA之间，
                :2：划格3毫米不合格，中间漆和面漆崩掉，底漆保留。
                :3：划叉有一小块掉，大概离交叉点2毫米处崩掉一小块。
                :4：划单线，用刀片用力挑，有1-2毫米的剥离，大小不等。
现在问题:1:该图层体系附着力是否合格？
                2：由于部件小，运输过程中会碰撞，碰撞处的涂层会掉一小块，特别是边角处明显。是否是涂层的问题？
              

cdw0727

附着力不合格，也就是说你的中间漆和面漆用到这不合适

pqwang99

dnv体系涂层才4.3MPA就合格的。我拉拔是底材和底漆断裂，水性无机富锌时间长一点附着力还会上升的，怎么不合格？

无寻

你单独做做环氧云铁中间漆的附着力看看，可能调整下固化剂就行了。

pqwang99

单独做环氧云铁中间漆的附着力10-12Mpa左右，楼上固化剂怎么调整？
施工方曾经用了一个大品牌的中间漆，做上后与底漆的附着力基本是零，基本上全部脱皮，中间漆和面漆全部脱落。

cdw0727

我说的不合格，是你的中间漆和太脆，或者是二则之一翠，也就是说你的配套不合格

阳光灿烂

不能算合格，虽然测试时间偏短（正常应该在7天后测量），不过做好了后，附着力应该不会低于6MPa的，8-10MPa是非常正常的。
另外，300微米3mm划格，把中间漆面漆崩掉，肯定不合格。
原因只在于底漆跟中间漆的层间附着力不好，但应该不是漆的问题，而是喷涂工艺问题。
不知道你的环氧云铁中间漆怎么喷的？应该有一道勿喷工艺，作为底漆的封闭和过渡，然后再喷涂后续涂层，不然会导致底漆跟中间漆脱层。

pqwang99

阳光灿烂 发表于 2013-4-18 12:42
不能算合格，虽然测试时间偏短（正常应该在7天后测量），不过做好了后，附着力应该不会低于6MPa的，8-10MPa ...

喷涂工艺没有问题，中间漆先加60%稀释剂做封闭的，后面直接拉到应该的漆膜厚度。

阳光灿烂

pqwang99 发表于 2013-4-18 13:45
喷涂工艺没有问题，中间漆先加60%稀释剂做封闭的，后面直接拉到应该的漆膜厚度。

那也许就是漆的问题了

pqwang99

大家有空试一试自己的油漆涂层，一到两个月后测试划格附着力，和冲击，还有弯曲试验，看看能否和初始测试的结果一样。