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[原创] 有关油漆涂料自动配比问题

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涂料人一段

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发表于 2018-7-13 10:44:24 | 显示全部楼层 |阅读模式
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随着环保要求的提高,涂装行业,将如何控制油漆,稀释剂,清洗剂的使用达到环保的要求,简化操作提升效率,改善人工操作的环境。
传统的操作,人工调油,常常会出现误差,比例差异,也造成油漆厂商和客户之间关系出现不必要的问题,且现场操作过滤也存在一定危险性,用具的碰撞,油漆的洒落把现场弄的脏乱,人工接触化学品存在的对人体的伤害等问题。
且人工调油对用量把控不准,常常造成生产中断油,或是结束后留有剩余油漆,若常用油漆还好,不常用油漆,基本上就是放到报废。
每次调配,比例的误差,也会造成品质的异常,如色差,亮雾不均等情况,调机人员需要花费较长的时间,进行试喷调整,甚至需要把油漆退出,重新调配的情况。重新的调配又要再次的过滤,浪费精力效率低,影响生产和人员心情。
人工调油需要场地,调油房和过滤场地,离车间太远,浪费时间,在车间内部,油漆稀释剂清洗剂的集中放置,又会存在潜在危险。人工调油过滤时,需要清洗的用具等,清洗剂也无法控制用量,完全看人员心情,管理的到位,相对好些,但也基本没有标准可以检验。
随着自动化程度的不断加大,智能化的油漆自动化配比过滤系统,将是涂装行业发展的趋势:
1.可以代替人工操作,不在需要调油房和过滤的场地,只需要有原料仓就行,现场是未开封的油漆涂料,设备内部进行调配过滤,降低危险性,避免脏乱现象。
2.微电脑控制系统,比例只需要在触屏上修改数字,极大的提高了调油的效率,可以说秒调,使用精密的计量工具,可以使得每次的比例做到完全一致,避免了误差的出现,并且,在喷涂过程中,因为气压浮动等情况,造成的差异,人工是没有办法进行改善的,但是有了微电脑的控制,电脑的精确反应速度可以达到0.01秒,当气压浮动时,油漆出现浮动,电脑可在0.01秒的时间里做出调整,补给或是限流。如此提高了效率确保了稳定性。
3.自动调配,是将油漆和稀释剂通过,微电脑控制的流量计,在混合器内进行混合调配的,也即是只在使用时,通过操作触屏,来进行调配混合,可以做到用多少调配多少,不用时,油漆和稀释剂完全分开,不会造成浪费,用量完全可控,不在有剩余的混合油漆存在。
4.人工操作时,需要清洗使用的用具,过滤用的桶之类的,自动配比设备,在混合器内混合后,通过过滤器进入供油的管道,喷涂结束后,只需要清洗供油的管道即可,减少了清洗的用量和时间,再次简化操作提升效率。多种颜色和不同油漆可通用,集中解决不同颜色类型的油漆配比问题。
5.需要用到多组份的油漆时,比如亮光、哑光、稀释剂、或者其他添加剂时,微电脑的控制比例也将是最好的选择,以达到客户所需的效果。
6.因稳定的配比,油漆涂料的供应商也将减少,因操作不当所带来的不便。客户关系也将更加的稳定。
7.设备使用防爆材料,油漆不外露不剩余,现场可以更干净整洁安全。
8.供油系统,做限位报警提醒,加热或者恒温的功能,使得化学品的反应条件基本一致。
随着智能化程度的提高,油漆涂料以及涂装行业,也将出现新的改变,以适应大环境的发展。

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