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标题: 大家看下这个方子问题出在哪里？ [打印本页]

作者: huxiyouqi 时间: 2010-6-29 23:17
标题: 大家看下这个方子问题出在哪里？
体系是丙烯酸双叶型，做出产品表面像小气泡一样。
炭黑  15%
983 15%
DBE 10%
二甲苯 10%
消泡剂 0.5%
迪高450  0.3%
炭黑充分滋润一晚  分散研磨。
稀释剂用丁酯乙酯各50%调制到喷涂粘度。做出的色板表面感觉像痱子一样，粒子很小。到底什么什么的原因呢？

作者: neoyoung 时间: 2010-6-30 09:13
树脂量是多少？最后炭黑的量是15%吗？这样就太高了吧。研磨最后细度是多少？有没有过滤？

作者: huxiyouqi 时间: 2010-6-30 09:32
树脂含量60%左右研磨到20左右就下不去了

作者: lf116034 时间: 2010-6-30 10:16
首先，成品配方中15个点的炭黑量确实不少；其次，被研磨的物料必须有一定的黏度，这样能提高淹没的效率和质量；第三，选择合适的分散助剂，每种炭黑对分散助剂的需求不同，所以一种分散助剂并不是万能的，要多尝试，选择所使用的炭黑的最佳分散助剂类型和量；我建议先制作浓的黑色色浆，然后制漆，这样调色和制作都方便，本人拙见，贻笑大方！

作者: nk_vigor 时间: 2010-6-30 10:29
这像一个研磨配方

作者: huxiyouqi 时间: 2010-6-30 11:20
回复 4# lf116034

可是黑色浆喷涂表面的浮点怎么也下不去

作者: ahayph 时间: 2010-6-30 12:15
先请教楼主，什么叫“丙烯酸双叶型”能给解释一下么？
我建议
先尝试使用慢干稀释剂稀释后喷涂，不要使用丁酯、乙酯兑稀。喷好的样片最好能放在恒温恒湿的房间中。喷涂后不要急于烘烤漆膜，建议静置一小时以上
还有问题就减少炭黑至5%，增加树脂用量后研磨，看是否会避免出现问题。

作者: lnchenjichun 时间: 2010-6-30 20:54
乙酯换二甲本。。。。

作者: roman_123 时间: 2010-7-1 09:30
碳黑和DBE的添加量太高了吧！

作者: 13916399471 时间: 2010-7-1 10:11
回复 1# huxiyouqi

做出的色板表面感觉像痱子一样，粒子很小。

请问是在什么时候出现的？一喷就有还是快表干时才出现？

作者: huxiyouqi 时间: 2010-7-1 14:18
快表干的时候

作者: ws.lf 时间: 2010-7-1 15:35
没看完看到丁酯和乙酯就觉得要起痱子溶剂挥发梯度太快了

作者: niba8774 时间: 2010-7-1 16:40
首先，楼主你那60%的树脂含量从你给的配方那个看出，其次你的炭黑要加15%的量，太高了吧！溶剂改用慢挥发型的可能会有所改善。

作者: lnyxlj 时间: 2010-7-2 12:51
这个配方是不是在忽悠大家呀

作者: treatsun 时间: 2010-7-3 09:28
溶剂挥发太快了，表干太快引起的漆膜病态吧，可以调整一下体系的干性，适当延长表干时间

作者: 吴先生 时间: 2010-7-6 15:34
配方合计不是100？有问题

作者: tangguo198 时间: 2010-11-2 10:07
炭黑含量有点高了吧

作者: 长江涂料 时间: 2010-11-2 10:59
炭黑太多，调整溶剂，要慢干，不要全部乙酯、丁酯的

作者: yupn 时间: 2010-11-2 13:24
TEGO 450应该是100%固含的，且是个高表面活性的东东，加量估计太大了。
DBE加量这么重，没必要，对研磨润湿的贡献很有限，加量重了表干会很慢，沾尘时间会很长，这类东东固然有助于表面流平，但加多了只是对初始外观有帮助，易导致。
要是做特黑的话，不建议添加肖泡剂，毕竟引入发浑的组份，会影响黑度
根据LZ描述，不像是溶剂太快所致

作者: faraway 时间: 2010-11-3 14:19
tego450加太多了,比较稳泡!

作者: wbc1000 时间: 2010-11-3 20:40
DBE的的问题

作者: shine 时间: 2010-11-3 23:28
这配方没看懂，太有才了...

作者: zp008 时间: 2011-2-11 16:10
很明显，炭黑的量太高了，降至3%左右，稀释剂太快了，换些高沸点的容积，检查研磨的细度以及是否絮凝反粗

作者: 沧海一粟 时间: 2011-2-16 16:02
这个配方应该没有什么品价的，太简单，问题太多
你因该还是个新手吧！！！！！！！！！！

作者: 漂流 时间: 2011-2-18 08:15
楼主：这样的配方，你是不是在忽悠大家啊。/:?

作者: 老朋友 时间: 2011-2-19 20:44
产生细粒非孑的原因大约有以下几种，一是不匹配，或混有其它不相溶的东西，二是细度研磨不到位，三是灰尘，皿是溶剂挥发太快，五是没有放置一定时间就直接进烘箱，六夏天气温高喷的过厚，表面干燥过快、以上几种原因都会出现你所说的问题，从你的配方看主要原因可能是你用的碳黑太高，研磨细度不好，因碳黑的吸油量比较高，就是当时细度好了，过后也会返粗的，这样很容易产生粒子。

作者: fanxu1234 时间: 2011-2-22 16:56
983是不是德谦的分散剂，把分散剂换成9850,983磨黑色本来就不行.你这个配方哪里弄的。完全不靠谱

作者: xuwanchun198469 时间: 2011-2-23 16:13
不知道你用的是哪家炭黑，如果是高色素炭黑，又做这么高的固含，用983肯定是不行，虽然你的添加量加到15个点，很高了，炭黑的细度肯定是打不下来了，可以用德谦的9850或者海明斯的9086，byk的9085 或者其它公司的超分散剂，专门用来分散炭黑，用在高固低粘体系里面的分散剂。这个可能是一种原因，DBE可能也是一种原因，溶剂的选用也有关系，施工方法也有关系。你这个配方问题太多，我还真有点怀疑你是胡乱写的一个配方。

作者: dings 时间: 2011-2-24 13:25
/:bye/:cold

作者: xjlvxj 时间: 2011-2-24 14:04
DBE那么慢揮發，還有TG450直接使用3‰，超標，你的溶劑梯度差別太大吧。乙酯表干很快，表干了內部揮發頂泡起痱子還不正常唄

作者: zxw108520 时间: 2011-2-24 16:10
你用的是哪家的炭黑？能研磨30%，不错啊，说出来推荐下啊

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