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标题: 急~~请问各位一个哑光问题 [打印本页]

作者: f8023w 时间: 2010-8-20 14:28
标题: 急~~请问各位一个哑光问题
在一个哑光白面系列里出现光泽问题，也不是换季，就一个月内，哑粉量就改了2次，有时哑了有时亮了，想问问各位平时怎么控制哑光光泽的，在检验光泽这块又有什么好的方法？因为当天生产当天要发货的，谢谢了

作者: 陈洁 时间: 2010-8-20 15:29
检查哑粉是否受潮

作者: mycoat 时间: 2010-8-20 22:02
细度，润湿性，分散，

作者: scottangel 时间: 2010-8-23 14:22
PU的还是硝基的?

作者: f8023w 时间: 2010-8-29 16:12
是PU的，问题尚未解决

作者: zhangchun 时间: 2010-8-31 16:11
也有可能是固化剂的问题呀！！

作者: dpopvvzhoupan 时间: 2010-8-31 17:05
你检板的环境也会影响，最好在恒温恒湿房中放置检测板材；这样你就对你的产品有个底，到底配方问题，还是其他材料问题

作者: wshan1105 时间: 2010-9-1 10:54
光泽不稳定原因比较多，要在实验室测试才知道。检测光泽如果急于当天发货就用对比法吧，用待检品和客户认可的标样同样条件下喷涂2块，表干后稍微低温烘考下对比两个的光泽。。。

作者: hongxue 时间: 2010-9-15 17:40
本帖最后由 hongxue 于 2010-9-15 17:44 编辑

检查你的哑粉！
还有油漆分散完成后细度是否与标样达到一致！
还有你的润湿分散剂是否有问题

当天生产当天发货的话那就要上午提前生产，生产好后立即喷板，在25度左右烘房中放置4小时以上检测OK后下午才能发货

作者: sonbinghong 时间: 2010-9-20 10:20
固化剂也要控制好

作者: carnot 时间: 2010-9-25 11:18
这个原因有几个:第一消光粉分散不均匀润湿不好
第二检测方法

作者: carnot 时间: 2010-9-25 11:20
一般光泽和漆膜厚度干燥时间干燥温度关系较大，建议校正检测方法

作者: xbdx6327 时间: 2010-9-30 13:11
光泽不稳的原因：1。树脂或固化剂不同批次间固含量的区别，尽量选择稳定性好的厂家；
2。哑粉批次间吸油量不稳，进口产品在这方面做得好；
3。稀释剂应对气温变化的能力如何。
快速检测方法：与上批次留样加固化剂后对拉6mil遮力纸，这个办法有至少10年的实际生产验证，极少出错。即便有出现光泽差异明显的情况，也可通过经验公式进行快速校正。要提及的是这个光泽值并不是最终漆膜在工件上的光泽哟！
因为影响到光泽的因素太多，一定要将次要因素先行固定（如SC，VIS等指标），留下一两个主要因素就好控制了。

作者: rocar82 时间: 2010-10-7 15:03
这个问题都比较难，由于多种因素会影响到光泽，如树脂、固化剂、哑粉、漆膜厚度、干燥条件相同等。我自己的做法是在玻璃板上拉100um的膜，表干后，进50度烘2小时，测60度光泽，方法比较土，但是这个光泽和在底漆上喷的光泽不一致的，只是用来控制产品光泽而已。

作者: Icoating 时间: 2010-10-12 14:01
光泽的问题比较复杂，消光粉分散、批次稳定性、吸油量的差异，固化剂，膜厚。。。为了保险其间，觉得前面同学的建议很好，提前生产，用以前的批次做对比更稳妥一些

作者: 春雨 时间: 2010-10-12 22:42
根据实践的经验。生产油漆要配套检测。如果你用新生产的油漆，配你以前的固化剂，如果固化剂稳定性差，很容易产生光泽的偏低的情况，最好是油漆与固化剂同时出品。另外，如果固化剂三聚体很少或没加，光泽是很难控制的。

作者: lqbagu 时间: 2010-10-17 17:10
一是看哑粉是不是不同批次。二是换三聚体是不是同一批次。三是底材是不是同样的，PEPU光泽是不一样的

作者: 东狮化工 时间: 2010-11-15 23:27
我比较支持14楼的，用标样和新品刮板对比，比较快

作者: 张葵 时间: 2010-11-16 22:03
我个人也一直跟踪光泽这个问题，除了上面各位提到的因素外，还有一点，就是加入哑粉时，漆料温度如果过高，会导致光泽偏高，这对于不过砂磨而是直接分散钛白粉生产哑白最明显。所以如果不急，我都要求等漆料温度降下来再加哑粉，而且是最后添加。

作者: 艾峰 时间: 2010-11-28 14:36
我是做技术的，我们公司的PU油漆在低温情况下，实色面在底材是包覆白纸喷涂PU白底再做实色PU面待干时间长，现在工厂已对喷房进行加温措施，喷房温度在16度湿度在20左右，车间温度6至10度，可待干三十个小时左右之后还出面脱层现象，时常好时常坏的，公司过来配方师加了催干剂之后表干时间太快也不行还是那个样子，现在连科技木底材的PU清面也出现了脱层现象，这是我们公司最大的客户，我们都不知道怎么去弄了
请各位大师帮助一下

作者: 爱上猫的鱼 时间: 2010-12-4 15:28
分散时间和喷漆时加的固化剂

作者: yspengtao 时间: 2010-12-5 20:28
大家都说到了配方的本身问题很好可是也不要忘记了车间工人的施工工艺也有区别的哑粉对分散是很敏感的分散的快慢分散的时间长短分散的温度等都对配方的光泽影响很大二/就是温度湿度的影响三/就是你检测的时候是不是用的同一个底漆检测的呢比如说PU底漆和PE底漆的光泽就有区别四/就是你喷完了的板是不是放在同一个环境下的呢比如你把刚喷完的油漆一块放在柜子里面一块放在外面就光泽也有差别的五/就是配方本身的光泽不稳定做技术测试调整配方

作者: 夏天 时间: 2010-12-13 19:27
用消光的固化剂

作者: 15821553177 时间: 2010-12-13 19:42
告诉生产人员分散哑粉时温度不要太高了！
检测板最好用PE底漆的，效果会好点！

作者: 江一 时间: 2010-12-13 22:06
有没有过度的分散，把哑粉的粒径给破坏。

作者: 宝帝龙 时间: 2011-4-3 20:06

艾峰发表于 2010-11-28 14:36
我是做技术的，我们公司的PU油漆在低温情况下，实色面在底材是包覆白纸喷涂PU白底再做实色PU面待干时间长， ...

加点氯醋树脂可解决

作者: hewei 时间: 2011-5-12 20:48
固化跟稀释水的多少也很重要

作者: BSS 时间: 2011-5-17 08:57
这是一个踪合性问题，除树脂、哑粉、固化剂等原料质量稳定外，还要考虑分散剂和防沉性，因白哑面漆颜料较多防沉剂不够，也出光泽时好时坏。

作者: lzq12345678 时间: 2011-5-17 22:42
钛白粉的吸油量不同也会影响光泽，不能忽略钛白粉的因素哦。/:@

作者: heigang1235 时间: 2011-6-19 00:32
喷板是最有用的方法

作者: meteornal 时间: 2011-7-13 14:03
影响光泽的因素有很多，比如说温度、湿度、漆膜厚度、固化剂、天那水等在检测环节最好保持一致。还有在生产环节也有很多影响因素，比如。分散时间、油漆温度、分散速度等，而在控制光泽环节。假如需要保持光泽的一致性、可以采用与以前合格批次对比拉纸板和对比喷板的方法。如果需要一个最终的光泽值，就需要控制好检测的环境因素和保持检测手法的一致性。

作者: 拼博-进取 时间: 2011-8-7 11:36
树脂的原因

作者: ytp350 时间: 2011-8-26 19:03
贴主，如果在你配方以拟定，配方不变，不同批次生产的成品光泽不一样，首先校准你大生产配方的光泽是否准确，投料是否正确，每次检验的地板是否是一样的、NC底和PU底、中度检测时候光泽都不一样，然后在怀疑你的原材料一个一个因素排除总会找出答案。19楼说的温度关系是否影响光泽，你这种问题的话估计你用的是有机消光粉，只有有机的才会出现这种情况，建议你换无机的消光粉就不用担心这个问题了一般消光粉大生产1000转/30分钟就可以达到效果不用太长

作者: 联众TC涂料 时间: 2011-9-9 08:52
我也有遇到这样的问题，什么东西都没换做出来的产品，光度不一样

作者: jigaozeng 时间: 2011-10-12 11:12
/:good行内难点问题，希望版主置顶！

作者: moon 时间: 2011-10-16 17:12
22l楼说的很全面吗/:good

作者: xuwanchun198469 时间: 2011-10-27 09:35
消光粉，用的是那家消光粉，用过雅宝的M系列消光粉吗！QQ38346333

作者: sam405 时间: 2011-11-13 01:17
光泽一般是调油漆的粉料，如果调固化剂的话就只能调三聚体的添加量，稀释剂没前者好控制，一般不调稀释剂的

作者: 中原大地 时间: 2011-11-30 08:10
支持13#“快速检测方法：与上批次留样加固化剂后对拉”制备湿膜，1小时出检测结果

作者: aben 时间: 2011-12-17 13:40

xbdx6327 发表于 2010-9-30 13:11
光泽不稳的原因：1。树脂或固化剂不同批次间固含量的区别，尽量选择稳定性好的厂家；
2。 ...

砖家！比较全面的作出了解释。最后也同时检查一下浆料的细度。

作者: lanzhou307 时间: 2011-12-17 13:48
可能的原因是：
         1、环境问题，气温变化，湿度变化对光泽有明显的影响。
         2、调油工调油问题，这个很常见，他们很多是胡乱配比固化剂和稀释剂的。也许是换了调油工人。
         3、哑粉沉淀很厉害，调油时候没有充分搅拌，这个也是常见的问题。
         4、工程师频繁更换原材料。

作者: 15538107715 时间: 2012-3-29 21:14
除了楼上各位说的，请问你的树脂确定是同一批的？如果不是树脂问题，可以用我的哑粉试试。稳定的哑粉可以帮你排除干扰。找到元凶。

作者: 我love番茄花园 时间: 2012-4-4 09:08

rocar82 发表于 2010-10-7 15:03
这个问题都比较难，由于多种因素会影响到光泽，如树脂、固化剂、哑粉、漆膜厚度、干燥条件相同等。我自己的 ...

这是个比较好的方法，最好和上批生产的留样，一块刮玻璃板，做平行测试，对比两次的光泽的差异！

作者: 白桦林 时间: 2012-9-14 10:08
原材料是不是稳定的

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