聚酰胺蜡的分散

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坛子里有谁在使用聚酰胺蜡流变剂。如何分散能得到板面没有粒子的涂料。

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原帖由 花都联合涂料 于 2008-9-20 08:37 发表
是膏状还是粉体的？

是膏状的！像6900-20x那样的！

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我分散了，细度很好。就是刮板的时候出现个别大的颗粒，板面还有一粒一粒小的的东西。
关键是这个别的大颗粒和小颗粒不好解决。

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原帖由 wyj7506 于 2008-9-20 18:56 发表
其实不用太麻烦，只要蜡没有干掉，主要是局部干掉，只要补充适当量的溶剂，高速分散就可以达到无颗粒的要求，不用太费事。但是要让其有一定的流动性，不能有死角。加很少量的树脂有助于改善流动性，但在有流动性的情 ...

局部干掉是指什么蜡浆还是涂料？蜡浆的话加溶剂也不好分散啊！

[ 本帖最后由 funnnd 于 2008-9-21 12:43 编辑 ]

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原帖由 花都联合涂料 于 2008-9-22 08:15 发表


  还是建议你用砂磨机过一道，没有分散死角。

你在实际用聚酰胺蜡浆吗？说明书和供应商都说不要用砂磨会降低效果。不知你比较过没有？
还有如果过机的话树脂，溶剂和浆的比例是多少

[ 本帖最后由 funnnd 于 2008-9-22 12:01 编辑 ]

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原帖由 ucoat 于 2008-9-22 11:56 发表
我认为最好不要砂磨，砂磨时温度很难控制。

但是分散板面又有小粒子

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原帖由 MARTINMA 于 2008-9-22 12:38 发表
我没有砂磨过，像6900-20x我都是加溶剂分散一下就行的，可能我用的是进口的，质量好！实在不行有点小颗粒也不要紧，一般也是要加到需要要高速分散的配方中，跟粉料一起分散就行了！

你用在什么样的涂料中？如果是高光面漆很容易看出来粒子。

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现在来个小结：

工艺                                           优点                                     缺点
加树脂分散                      粘度高，剪切力强                  每种树脂做paste
加溶剂分散                              易分散                              可能剪切不够
砂磨                                 无死角                        温度不好控制。可能降低抗流挂效果

UCOAT补充：
注意点：1.高速分散和烘烤的温度不能超过50℃；
              2.桶边干结物要去除后加入；
              3.分散时注意缸壁上的溅出物，要用铲子铲下去；
              4.冬季温度低于10℃，需要在30-40℃烘房烘烤24小时后再进行分散；
              5.高速分散的粘度大致在90-100KU/25℃，过低剪切力不够，过高温度马上超过50℃，建议用冷水隔套缸做高速分散。

[ 本帖最后由 ucoat 于 2008-9-22 20:49 编辑 ]

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大家有没有考虑过加入蜡浆分散，随着时间增加粘度也会上升。
这就涉及到初始粘度，分散浆各组分的比例问题。
大家能否根据自己的实际经验，给个大概的比例。

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丙烯酸 固含40% 想做成3%-5%的浆

会不会样品有问题。大部分能分散开个别的粒子不能分散.
湿膜很平整，细度很好。干膜就有好多小粒子。
过滤也不能解决。

现在试的是A630-20X

[ 本帖最后由 funnnd 于 2008-9-23 09:37 编辑 ]

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我用6900  10%    丙烯酸树脂 45%         溶剂45%在1000rpm下搅拌1小时，刮板还是有大颗粒。
还有些没有溶的6900。
有没有人遇到类似的情况？
这样做有什么问题？

funnnd

是不是6900太少的时候也不好分散？
比如5%的时候？

funnnd

用溶剂分散到什么程度？板面怎么样？

funnnd

做10%的浆只能用来防沉吧。防流挂可能不好。
添加多了比方说添加3-4%是不是会对光泽有影响。