铝粉漆MEK问题

coil

做铝粉漆MEK时，做到什么程度才是不合格？用的是白色底漆，铝粉漆用丙酮擦一下就变色，怎么判别是不是漏底漆？KEK次数是到漏底漆还是漏基板？

nwczion56789

这要看客户要求.问题很空..

ucoat

耐MEK只是考量固化程度的指标之一，具体要看你客户的要求。如果看不出是否露底，可以将试板底漆的颜色变为红色的，就比较明确。

ucoat

另外纠正一下，MEK是甲乙酮，不是丙酮，不要混淆了。

fanxu1234

MEK是丁酮吧！要过MEK，你试着加点酸进去看看，也许效果会好点

fanxu1234

　甲乙酮（MEK）又名甲基乙基甲酮、丁酮、乙基甲基甲酮、甲基丙酮，是一种重要的低沸点溶剂，挥发度适中，与多数烃类溶剂互溶，对高固含量和粘度无不良影响，具有优异的溶解性和干燥特性，能与众多溶剂形成共沸物，对各种纤维素衍生物、合成橡胶、油脂、高级脂纺酸具有很强的溶解能力。其本身含有羰基及与羰基相邻接的活泼氢，易于发生各种化学反应。在炼油、染料、涂料、粘合剂、医药、润滑油脱蜡、印刷油墨、电子元件清洗等行业作为溶剂。作为重要的精细化工原料，在制备催化剂、抗氧剂、聚氨酯、乙烯树脂、丙烯酸树酯、酚醛树脂、磁带、酮类衍生物（高分子酮、甲基异丙烯酮、β-二酮、酮基哌啶衍生物、过氧化甲乙酮、甲基戊基酮、甲乙酮肟、丁二酮、甲基假紫罗兰酮等）等应用领域具有广泛用途。



项目 指标 试验方法
优质品 一等品 合格品
纯度 wt% ≥  99.9  99.7 99.5   
水份 wt% ≤  0.03  0.05 0.1 GB 6283  
非挥发物 mg/ml <  - 2  2  GB/T 3209
酸度 wt% ≤  0.001 0.002 0.003 GB/T 14827
沸程 °C  78.5 - 80.5  GB/T 7534  
色 度（铂—钴）/号， ≤ 10 GB/T 3143  
密度 kg/m3  803.5-805.601  GB/T 4472
通常我们就直接叫丁酮

青葱岁月

甲乙酮和丁酮，实际上是同一物质的不同命名和称呼而已！下面是具体详解：
丁酮 ：分子式 CH3 CH2 C O C H3 。又 称 甲 乙 酮 。无 色液体 。熔点－86.3℃，沸点79.6℃，相对密度0.8054(20／4℃)。溶于约 4 倍的水中，能溶于乙醇、乙醚等有机溶剂中。与水能形成恒沸点混合物(含丁酮88.7％)，沸点 73.4 ℃ 。蒸汽与空气能形成爆炸性混合物 ，爆炸极限 2.0 ％～12.0％（ 体积）。化学性质与丙酮相似。丁酮是干馏木材的蒸出液（木醇油）的重要组分，工业上可用二级丁醇脱氢或用丁烯加水氧化法生产。丁酮是油漆的重要溶剂，硝酸纤维素、合成树脂都易溶于其中。
别    称：又称甲乙酮。
英文名：butanone
分子式： CH3CH2COCH3 。
生产方法：丁酮是干馏木材的蒸出液（木醇油）的重要组分，工业上可用二级丁醇脱氢或用丁烯加水氧化法生产。
用    途：丁酮是油漆的重要溶剂，硝酸纤维素、合成树脂都易溶于其中。
包装储运：一级易燃液体，应储于阴凉通风处，防止包装渗漏。
防护措施：严防烟火，穿专用防护服，戴护目镜。
泄漏处理：须穿戴防护用具进入现场；现场通风，排除火情隐患，使用蛭石、干砂、泥土或者类似物吸附泄漏液体，并一起放入封闭的容器。不得将泄漏物排入下水道，以免发生爆炸。

长青业

楼主，用黑色的底材就好了。至于耐化学品的判断要求，点MEK后看是否有单涂层见底，而不是说非要底漆也见底

coilcoat

按照国家标准的说法是这样了
一般是要求见到基板,不过每家要求都不一样.铝粉漆一擦就变色,那是很正常的,一擦膜厚改变,角度改变了啊.
提高铝粉漆的MEK最好是提高交联密度.生产线上那就提高炉温吧,同时把底漆炉温也提高点.
同时说一下,MEK=丁酮=甲乙酮

coilcoat

楼主，用黑色的底材就好了。至于耐化学品的判断要求，点MEK后看是否有单涂层见底，而不是说非要底漆也见底
长青业 发表于 2009-1-15 21:00

涂料涂在钢板上面,如何涂在黑色底材上面?
同时用黑色底材为什么就好了?不懂!

amw

11# coilcoat

讨论的是铝粉漆耐MEK问题,我想将银白喷在黑色板上,这样用MEK擦露不露底,一看就知.长青业版主,是这样意思吧.

lantian3166

不知道楼主是做哪种涂料。
不过现在MEK多用于卷材涂的检测，主要参考美国全国卷涂协会 NCCA Ⅱ -18 溶剂擦拭法评价涂料的耐溶剂性。主要的通过烘烤漆膜耐特定溶剂的擦拭次数来评价漆膜的交联程度。
测试方法为用卷在食指上并浸透 MEK 溶剂的四层纱布 , 以大约 19 . 6 ～ 24 . 5N 压力在待测试片表面前后移动擦拭 , 来回行程至少为 200 mm , 其擦拭速度约为 100 次 / min 往返 ( 往前一次 , 往后一次算作往返一次 ), 直至漆膜破坏或达到预定的往返擦拭次数。在整个擦拭过程中应始终保持纱布的浸湿状态。在 200 mm 擦拭范围中间 150 mm 内任一点上漆膜被擦掉 , 露出底材 , 即为漆膜破坏。因一些操作者在行程往返处往往用力较大 , 所以擦拭范围两端情况不 予考虑 ( 见图 2) 。这个次数就为该涂料的耐MEK次数。漆膜上的麻坑 , 划痕 , 灰尘 , 布上或溶剂中的固体粒子及底材的不平整都会明显影响测试结果.
在卷材中一般的要求为达到100次就为合格。不过我们以前的检测没有完全按上面的,我们当初是按1KG的力,来回行程10CM。

lantian3166

铝粉漆由于铝粉的颗粒较大，这就对树脂的包裹性要求更高，
同时由于铝粉的存在，对热量的吸收也就需要更多。
这也是铝粉漆的ＭＥＫ较素色漆更难的主要因素。
提高ＭＥＫ的主要方法还是提高涂料的交联程度，并协调增加涂料的附着力。

fredfeng05

请说清楚什么底材,什么树脂.
如是热固型同意Ucoat的观点

fredfeng05

我猜是COIL 涂料吧?

fredfeng05

不同意提高底漆的炉温,会影响层间附作力的

lantian3166

不同意提高底漆的炉温,会影响层间附作力的
fredfeng05 发表于 2009-1-16 17:16

赞成，而且在这种情况时提高底漆温度对面漆的MEK不会有什么改善。

0123306

建议提高涂料的交粘密度.改用活性高的氨基树脂看看

coilcoat

不同意提高底漆的炉温,会影响层间附作力的
fredfeng05 发表于 2009-1-16 17:16

这是卷钢涂料
首先说一下只要在合理的范围之类 我们赞同温度走上线,层间附着力不会变差.

coilcoat

19# 0123306
你的说法很有道理,比较适合色漆情况.
但我不赞同这么做 尤其在铝粉涂料中 稳定性非常重要,改用活性高的氨基交联密度时提高了,MEK也提高了,但是涂料的稳定不行了.储存之后做出来的家电板色差很大.