涂料技术术语汇总

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涂料技术术语汇总
V.O.C
法律规定为污染性的挥发性有机物或者液体。
pH
衡量酸碱度的数值。pH从1-7为酸性，pH从7-14为碱性。
pH稳定剂――pH-Stabilizer
稳定涂料pH值的助剂。
氨基树脂――Amino Resin
使用氨基化合物与醛类合成的热固性树脂。氨基树脂也可用于环氧涂料的固化。
螯合助剂――Chelating agent
这种助剂可以包围金属离子，改变其化学特性。
例如：EDTA、乙二胺、亚磷酸类等等。
同义参见：配位助剂――Complexing agent
鳄裂――Alligatoring
一种涂膜缺陷。涂料表面收缩，显示类似鳄鱼皮状裂纹。
搬运干燥――Dry to handle
指涂膜表面达到可以进行搬动，涂膜能抵抗变形的干燥程度。
半光涂料――Satin finish
指涂料的60度光泽值处于10--40之间。
剥落――Peeling
一种涂膜缺陷，由于粘合不良导致涂膜脱落。
保护助剂――Protecting agent
保护涂料抵抗光照、腐蚀或者细菌侵袭的助剂。
保湿剂――Humectant
保持水分的化合物助剂。
保水助剂――Water-retention agent
降低乳胶涂料干燥时间，延长施工时限的助剂。
边缘润湿――Wet edge
涂料施工中搭接部分的润湿能力。
表干――Tack free（不粘干燥）
指涂膜表面初步固化、形成干膜，达到不会粘住空气中灰尘的程度。
表面调整助剂――Surface container
改进、提高施工表面对于涂料的机械、光学和电性能的助剂。这种助剂能改善抗粘连效果，提高耐磨性，并改变表面亲水性能。可用于木器涂料、装饰涂料、粉末涂料和卷材涂料，以及工业涂料、罐头涂料还有油墨等等。
表面改性剂――Surface modifier
提高滑动性能，抗粘连性能或者耐磨、耐刮擦等等表面性能的助剂。
参见表面调整剂――Surface container
表面活性剂――Surfactant（延伸定义）
降低表面张力，提高润湿性能，提高颜料分散性，抑制泡沫等等性能的助剂。一般同时具有亲油和亲水两种基团。
表面活性助剂――Surface active agent
参见表面活性剂――Surfactant
表面流动――Surface flow
液体表面由于机械剪切、重力或者表面张力造成的变形。
表面张力――Surface tension
液体表面扩张单位面积需要的能量（N.m-1 或者 J.m-2）。由于分子间力的作用，液体一般将尽量缩小表面积。
参见：界面张力――Interfacial tension
丙烯酸乳液――Acrylic latex
丙烯酸树脂水性分散液。
丙烯酸树脂――Acrylic resin
丙烯酸类单体（甲基、乙基、丁基，丙烯酸等等）类聚合物。
玻璃化温度――Glass transition temperature （Tg）
聚合物性质发生急剧变化，结构呈现玻璃状脆性状态的温度。一般认为，在Tg温度以下，聚合物分子的部分运动受到限制，聚合物变得坚硬、脆弱。在Tg温度以上，则类似橡胶状态。
不挥发组分――Non-volatile
涂料溶剂挥发后的部分。包括各种颜料、催干剂盐类、树脂、油脂、胺类等等。
参见固体含量――Percent Solids
不可燃――Nonflammable
在火焰中不能自行燃烧的化合物。
不相容性――Incompatibility
与相容性――Compatibility相反。
不粘干燥――Dry to tack free
指涂膜表面形成干膜，达到不会粘住灰尘的程度。
层间污损――Intercoat contamination在相邻涂装的间隔，由于灰尘、污物或者其他异物造成的涂膜污损。华润涂
层间粘合――Intercoat adhesion相邻两层涂层之间的粘合。同义参见：层间附着――Interlayer adhesion
沉淀――Sedimentation一种涂膜缺陷：颜料、填料由于重力作用而沉淀到涂料的底部。沉淀速度随着颗粒尺寸、以及密度差别变化而不同。涂料,配方, 华润涂料,立邦,BYK,BASF,助剂,油墨, 粉末, 分散剂,流变,辐射固化, ,汽
成膜辅助剂――Film forming aid参见成膜助剂――Coalescing agent
成膜工艺――Film forming process把液体涂料体系成功涂装在底材上，并形成牢固粘合干燥涂膜的工艺过程。对于热塑性成膜物质，也可使用物理干燥工艺。对于反应性成膜物质，可以使用化学干燥工艺，或者同时使用两种工艺。华润涂料,立
成膜物质――Binder涂料介质中不挥发、并把颜料颗粒等保持在一起的部分。中国涂料无忧网论坛 AI9v
成膜助剂――Coalescing agent提高颗粒
聚结――coalescence性能的助剂。可暂时塑化（软化）涂料介质体系，有利于乳胶或者乳液涂料形成涂膜。成膜助剂能降低Tg值，让成膜过程中的干膜保持挥发透过性。涂料,配方, 华润涂料,立邦,BYK,BASF,助剂,油墨, 粉末,
斥水性――Hydrophobic物质排斥或者对于水不吸收的特性。
斥水性助剂――Water repellent这种助剂能在涂料表面形成透明薄层，实现耐久保护性屏蔽，把涂膜变成憎水性，不能被水润湿。
除味剂――Deodorant用来消除或者掩盖涂料液体气味和施工气味的化学品。主要用于个人使用的涂料，以及建筑涂料。
除油剂――Degreaser去除润滑油、油脂或者类似污染物的化学溶液或者物质。华润涂料,立邦,BYK {6q"\ sNs z H
储存寿命――Shelf Life根据涂料制造商的明确指示（包装、温度、湿度），涂料可以保持性能进行储存的时间限制。参见活化寿命――Pot life
触变性――Thixotropy指涂料由于搅拌而液化、变软的特性。（在漆刷、滚筒的机械剪切力作用下，粘度急剧降低的特性），静止后仍然会恢复原来状态，这有助于涂料抵抗重力作用。同义参见：触变流动――Thixotropic flow behavior。
触变助剂――Thixotropic agent能使涂料具有触变性――thixotropy的助剂。
醇酸树脂――Alkyd resin由多元醇、邻苯二甲酸酐、脂肪酸或者油脂（甘油三脂肪酸酯），缩合聚合而成的复杂聚酯树脂。参见热固性，可广泛用于一般涂料施工。www.51coat.com9a1K i S2\ K
磁漆――Enamel形成特殊高光、光滑表面的涂料。中国涂料无忧网专注于涂料油墨胶粘剂等技术研究,原材料供应商催干剂――Secondary drier与主催干剂合并使用，加速涂膜干燥的助剂。同义参见――辅助催干剂――Auxiliary driers。
催干剂――Drier促进氧化合涂膜干燥的化学品。主要用于油性涂料、油墨和清漆。催干剂主要是金属化合物，有液体也有固体。不同的催干剂可分为：主催干剂（活性催干剂――active driers）、次催干剂――secondary driers（辅助催干剂――auxiliary driers），和复合催干剂――combination driers参见催化剂――Catalyst加速剂――Acceleratorj R J J/b(Q s R s
催化剂――Catalyst加速化学反应速度的助剂。但是并不在化学反应中消耗。这与固化剂不同。参见加速剂――Accelerator
脆性――Brittleness当涂料发生弯曲、挠曲时发生开裂或断裂的容易程度。
打磨性能――Sandability
涂料进行打磨的难易程度。
单体――Monomer
能形成聚合物的低分子量物质。
导电助剂――Conductivity improver
提高涂料电荷移动性能的化合物。
灯芯效应――Wicking action
通过毛细管作用把液体/油类抽到表面上来。
底材――Substrate
进行涂装的表面。
底材润湿助剂――Substrate wetting agent
提高底材润湿性的助剂。底材润湿助剂可以提高涂布性，粘合耐久性、减少发生涂膜缺陷。
底漆――Primer
涂料、清漆等的最初两三层涂层。底漆可以提高底材的粘合力、耐腐蚀性，或者提高面漆的相容性。
底涂――Undercoat
表面处理过之后进行涂装的涂层，先于面漆涂装。
电子束固化（EB）――Electron Beam curing
用电子束引发涂料固化的工艺。
参见紫外固化――UV curing
动力学稳定性――Kinetic stability
液体分散体系抵抗分层（沉淀或者分层），在储存中保持均一的稳定性。
参见胶体稳定性――Colloid stability
冻融稳定控制剂――Freeze/thaw stability controller
添加在乳液涂料中，增强涂料耐冻融循环的稳定性，防止发生凝聚或其他影响涂料使用性能的不良影响。
惰性颜料――Inert pigment
非反应性的颜料。
发白――Blushing
一种涂膜缺陷。由于溶剂迅速挥发，或者固化时处于过度潮湿的状态下，涂料表面发生模糊发白，类似牛奶状。
发光颜料――Luminescent pigment
一种特殊的颜料，能在暗处发光。主要分为两类：一种是能在紫外线辐射下，产生强烈辉光，产生十分引人注目的效果；另一种是磷光颜料，不需要单独辐射源就能发光。
发花/浮色――Floating/Flooding
一种涂膜缺陷：发花指颜料色浆漂浮到涂料表面，浮色指颜料在一层聚集成团。这将会导致涂料色彩缺陷。
发浑――Dulling
一种涂膜缺陷：指涂膜失去光泽。
反射率――Reflectance
反射光对于入射光的强度比。
反相乳液――Reverse emulsion
油包水乳液。
反应性底漆――Wash primer
用来提高粘合性的屏蔽性底漆。一般涂层较薄，可使用铬酸盐。
返粗――Seeding
一种涂膜缺陷：涂料中形成较小团聚体或者胶体颗粒。一般取决于树脂的不溶解性、颜料颗粒的团聚性或者两个因素发生复合作用。
防腐剂――Preservative
在使用或者储存中，防止、延缓涂料发生腐败、退色、损坏的助剂。
参见生物杀灭剂――Biocide、杀真菌剂――Fungicide
防滑动助剂――Anti-slip agent
降低表面滑动性的助剂。主要用于消除平行涂膜表面之间的滑动，或者涂膜对于底材的滑动。
参见表面调整剂
抗静电助剂――Anti-static agent
提高涂料表面导电性能，降低静电积累（电荷积累、吸引灰尘）的助剂。
主要分为：脂肪酸酯类、乙氧胺盐类、季胺类等等化合物。
防划伤助剂――Mar-proofing agent
提高涂料的耐刮擦、抗石击、以及耐（卷材）划痕的助剂。
防粘助剂――Release agent
使涂料具有超低表面能和抗粘性的助剂。
酚醛树脂――Phenolic resin
苯酚和醛类（主要是甲醛）缩合形成的热固性树脂。具有很好的耐热和耐水性。
分层――Delamination
由于涂膜之间粘合太差而发生的分离现象。
分离――Separation（相分离）
涂料在储存或者受热时，分成两相或者更多相。一般是由于聚合物组分相容性消失或者颜料发生相分离造成的。
分散剂――Dispersion
在聚合物液态体系中悬浮或者分散微细颗粒的助剂。
分散性――Dispersability
颜料分散的难易水平。颜料的分散性取决于颜料的化学特性以及颗粒结构，以及使用何种分散介质，还有使用何种分散方法等等。
分散助剂――Dispersing agent
用来帮助固体成分在液体介质中稳定悬浮的表面活性物质，能提高所制成分散液体的稳定性。有效的颜料分散剂可使颜料发生润湿、分散和稳定。
通常水性涂料可使用苯乙烯――三聚氰胺类或聚丙烯酸类分散剂，溶剂型或者无溶剂涂料通常使用低分子量的改性醇酸树脂和聚酯树脂，也可使用脂肪酸衍生物或者卵磷脂类产品。（更多内容参见分散机理）
同义参见分散剂――Dispersant
粉化――Chalking（延伸定义）
一种涂膜缺陷。涂层受气候、燃油或者其他破坏性环境因素影响（例如紫外线等等），表层产生白色粉状物质的现象。粉化会降低光泽。
粉末涂料――Powder coating
100%固体的涂料。通常使用静电喷涂工艺，把微细、干燥的粉末涂装到表面上，然后加热融化，使颗粒流动融合或者形成固化。
粉碎物料――Mill-base
被研磨的物料。一般有颜料和助剂（比如润湿、分散、消泡助剂等等）。
封闭涂层――Barrier coat
用于隔离涂料体系和施工表面的涂层。可提高粘合力，或者保证兼容性。
封闭涂料――Sealer
首先涂装在吸收性表面的底层涂料。
风化――Efflorescence
砖墙或者水泥底材上的涂料由于气候造成的老化侵蚀。主要是由于建材当中的钾、钙、纳盐在涂料表面析出造成的。
辐射固化涂料――Radiation cured coatings
参见紫外/电子束固化涂料――UV/EB cured coating
氟聚合物――Fluoropolymer
含有氟原子的聚合物。例如：四氟乙烯PTFE等等
浮雕涂料――Relief coating
具有特殊表面的涂料。
辅助催干剂――Auxiliary drier
参见次催干剂――Secondarydrier
腐蚀――Corrosion
材料在使用环境中，发生腐烂、氧化分解、或者金属发生腐蚀的现象。
副反应――Side effect
由于助剂和涂料配方中的其他组分发生反应造成的不良效果。可能导致涂膜缺陷。
复合催干剂――Combination drier
复合使用主催干剂――primary driers和次催干剂――secondary driers的复合助剂。
改性助剂――Performance additive
改变涂料性能的助剂。
例如：表面调整剂（包括滑动助剂――slip aids、抗粘连剂――anti-blocking、耐刮擦助剂――anti-scratch additives等等），光、热稳定剂、腐蚀抑制剂、助粘剂等等。
干膜厚度――DFT
涂料干膜厚度。

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干喷――Dry spray（过喷或喷逸）
一般指过喷或喷逸（=overspray），就是喷出的颗粒未能有效达到涂装部件，也可指一种涂装缺陷，即砂状表面，主要由于喷出的雾状粒子在到达被喷涂表面前己部分干燥，从而引起涂膜缺陷。
干燥剂――Siccative
对于氧化聚合机理进行固化的涂料中，使用的催化剂。
参见催干剂――Drier
干燥时间――Dry time
涂装后涂膜达到固化或者硬化的时间。
膏状物――Paste
使用前需要稀释的高粘度产品。比如色浆。
工艺助剂――Process additive
提高涂料加工性能的助剂。
例如：消泡剂、分散剂、乳化剂、催干剂、催化剂、流变控制助剂、润湿剂等等。
共聚物――Copolymer
同时含有一些聚合体以及多种单体的大分子化合物，例如乙烯共聚物等。
鼓包――Bumps
一种涂膜缺陷。由于固化过程中发生了意外流动，而形成高低不平的鼓包。
固化――Cure
通过化学反应，使液体涂料转化成固体，同时改变树脂性能的工艺。磁漆、清漆不需要固化。
参见交联――Crosslinking
固化助剂――Curing agent
涂料配方中的功能性成分，在成膜阶段与液体树脂发生反应，形成坚硬、不溶涂膜。
参见交联助剂――Crosslinking agent
固体含量――Percent Solids
涂料中非液体成分的百分比。
固体体积含量――Solids by volume
涂料中非挥发性组分的体积百分比。
固体重量含量――Solids by weight
涂料中非挥发性组分的重量百分比。
罐内防腐剂――In-Can preservative
水性涂料中通常需要加入防腐剂，防止真菌和细菌在储存中发生繁殖。多为可溶性。
罐头涂料――Can coating
用于金属罐头的盖子、管子或者板材上需要的涂料。通常在板材、钢材薄板、铝材上使用烘干磁漆，逐层涂装。
光降解――Light degradation
由于紫外光的作用，导致聚合物分解、结构变化等等老化作用。光降解能导致多种涂膜缺陷，例如内应力、剥离、开裂等等。可使用紫外/光吸收剂――UV / Light absorbers来克服。
光亮剂――Gloss enhancer
增强装饰涂料和特种涂料光泽的助剂。
可以帮助保持涂料光泽的耐候性。
光稳定剂――Light stabilizer
参见紫外/光稳定剂――UV / Light stabilizer
光学增艳剂――Optical brightener
对于直接使用的涂料，加入这种助剂可以提高白色涂料的白度，或者让聚合物具有一种纯色到蓝色相的明亮感觉。其原理是荧光增白效应。该助剂能吸收近紫外辐射，转化成蓝紫色可见光，增加白度，特别是对于黄白色材料。
光引发剂――Photoinitiator
这种助剂能在固定波长的辐射下形成反应性物质，引发聚合物的链式聚合反应。最常见的商业光引发剂是苯甲酮类产品，对可见光发生反应。
同义参见：光固化材料――Photo-curing material。
光泽――Gloss（延伸定义）
表面反射光线的能力。一般使用60°观察结果来衡量。
光泽控制助剂――Gloss control agent
增强或者降低涂料光泽的助剂。
参见光亮剂――Gloss enhancer和消光剂――Matting agent
硅树脂――Silicone
由硅、氧原子构成主链的聚合物，一般硅原子上连接有其他烃类基团。硅树脂具有极好的耐水性和耐温性（-100°F到+600°F）。
龟裂――Checking
一种涂膜缺陷。涂膜表面发生的细微裂纹。
过喷――Overspray（喷逸）
一般指过喷或喷逸（=overspray），就是喷出的颗粒未能有效达到涂装部件，或者喷涂上去之前已经干燥，这会造成涂装缺陷，即砂状表面，引起光泽下降或者色斑。
过喷干燥――Dry fall
指喷涂中，把涂料设计成迅速干燥型，这样就可以很容易地去除过喷的涂料。
厚浆涂料――Mastic
粘稠度较高，带有触变性的无机或有机涂料。
厚涂――High build
单层涂装形成厚膜的涂料。
后固化反应――Post-cure reaction
涂膜固化后，在涂料中继续进行的交联反应，能使涂膜更牢固，也会造成一些涂膜缺陷，例如：内应力、粘合耐久性和弹性下降等等。
花斑――Mottled
一种涂膜缺陷。涂膜表面上形成的色斑。如果指喷涂，则常指表面色彩不均、凹凸不平、喷涂类似橙皮的缺陷。
滑动助剂――Slip agent
降低涂料摩擦系数，提高涂料滑动性能的助剂。各种蜡类产品、硅树脂或者改性聚酯产品都能提高表面滑动性。
化学吸附――Chemisorption
由于形成化学键而造成的，不可逆的表面吸附。通常可用于颜料表面改性或者底材表面改性，提高其性能。参见吸附.
环氧树脂――Epoxy resin
含有环氧基团的合成树脂，基本上来自于石油原料。可使用催化剂固化、或者用来增强其他树脂，形成更坚硬、耐化学品性能良好的涂膜。环氧树脂机械性能好，粘合力强，耐各种溶剂、酸碱和腐蚀。但是耐候性一般。
缓冲溶液――Buffer
维持需要pH范围的溶液。
同义参见：pH稳定剂。
缓蚀剂――Corrosion inhibitor
涂料中防止润滑金属表面被水或者其它环境因素影响，发生化学的助剂。主要有两种缓蚀剂：闪锈抑制剂――flash-rust inhibitors和长效缓蚀剂。
挥发阻滞剂――Retarder
加入涂料降低挥发速度的助剂，多为溶剂。
挥发组分――Volatile
一般指涂料中的溶剂或者液体成分。
混料――Boxing
把准备使用的两罐涂料混合在一起的作法。混料可保证质量，尤其是保持颜色的均一性。
豁免溶剂――Exempt Solvent
豁免溶剂指未被任何法规机构宣布为具有光化学活性、或者空气污染性的溶剂，或者符合环保法规要求的溶剂。
活化剂――Activator
双组分涂料体系中的固化剂。
活化寿命（使用期）――Pot Life
涂料材料混合后可以用于涂装或者喷涂的时间长度。通常混合后，材料粘度都是增加的。
参见储存寿命――Shelf life同义参见：使用期――spreadable life
加速剂――Accelerator（not rubber accelerator）（延伸定义）
加快涂料体系固化速度的助剂。
同义参见催化剂
碱性――Alkali
水溶液pH值在7--14的物质。
同义参见：碱/碱性物质
建筑涂料――Architectural Coating
用于建筑内外墙表面的涂料。
胶凝――Gelled
涂料变成凝胶状粘稠液体，无法使用。
胶凝助剂――Gelling agent
参见触变助剂――Thixotropic agent
胶束――Micelles
表面活性剂分子聚集成团，其亲水或者亲油基团指向同一端。能够形成这样胶束的最低表面活性剂浓度，叫做临界胶束浓度。
胶体――Colloid（延伸定义）
把亚微细颗粒在液体介质中悬浮、分散成稳定状态，称为胶体。颗粒本身并不溶解于液体介质中。
胶体稳定性――Colloid stability
胶体维持稳定、均一以及相关特性的能力。胶体中的各相具有不同的表面能，并为分散相和分散介质之间比重不同。胶体失去稳定性，将形成沉淀――sedimentation。
交叉喷涂――Cross spraying
首先沿一个方向进行喷涂，然后按照合适角度进行第二次喷涂，可使喷涂比较均匀。
交联――Crosslinking
聚合物链形成三维网状结构。这种工艺能形成热塑性――thermoplastic聚合物，或者也能转化成热固性――thermoset聚合物。
交联助剂――Crosslinking agent
加入树脂中帮助交联反应发生的催化或者反应性助剂。
参见固化助剂――Curing agent硬化剂。
桔皮――Orange peel
一种涂膜缺陷：涂料表面凹凸不平或者起皱，形成桔子皮样缺陷。通常由于流平性较差造成，在喷涂或者辊涂工艺中都会出现。对于某些涂料应用来说，桔皮是极为严重的问题。
结构稳定剂――Structural stabilizer
稳定成膜物质结构的助剂。
结构粘度――Structural viscosity
参见触变性――Thixotropy
结块――Settling
一种涂料问题：涂料底部发生严重沉淀，结成硬块。一般由于颜料、填料或者其他固体成分失稳造成。
结皮――Skinning
液体涂料表面形成牢固薄膜的问题。一般是由于涂料和空气中水分反应引起的，造成局部固化或者排斥性干燥。
金属（闪光效果）颜料――Metallic pigment
含有不透明薄金属鳞片（采用球磨分散、或者微细铝箔、或者粗糙金属粉末打磨抛光等工艺，具有扁平、闪烁表面的颗粒）的颜料，可使用铝或者铜合金（铜颜料），产生银色等等多种闪光金属效果。
金属化――Metalizing
把熔融的原子化金属，例如锌或者铝涂装到物体表面的工艺。
浸涂――Dip coating（延伸定义）
把涂装部件完全浸透在涂料中的工艺。
静电喷涂――Electrostatic spraying
结合使用空气喷涂、空气辅助喷涂或者无气喷涂技术，把表面带有静电的涂料液滴喷涂到涂装对象上的工艺。这些带电涂料液滴会有效地附着在接地的工件上。
聚氨酯――Polyurethane
通过多元醇和多功能团异氰酸酯反应生成的聚合物。涂膜耐用、有弹性、耐候性好、耐化学品和耐磨性好。常常用作面涂。
聚合――Polymerization
单体发生链式反应形成聚合物的化学反应。
聚合物
通过较小分子（单体）规整联合而形成的大型有机分子。
聚结――Coalescence
当水从乳液系统或乳胶系统中蒸发时，树脂或聚合物的成膜过程。
聚氯乙烯――Polyvinyl Chloride （PVC）
使用氯乙烯聚合生成的牢固耐用的塑料材料。单体为气体[CH2CHCl].
聚酰胺树脂――Amide resin（Polyamide）
含有酰胺基团的聚合物。-CON-（酰胺基）
聚酯――Polyester
使用酯基团作为相互连接结构基团的合成树脂。
卷材涂装――Coil coating
使用橡胶辊，在连续的金属、或塑料薄板上进行涂装的一种工艺。涂装后的材料重新收卷包装为卷材形式。
开裂――Cracking
一种涂膜缺陷：涂膜表面由于内部应力或者材料分解而发生老化，形成裂纹。
参见微裂――Crazing
抗沉助剂――Anti-settling agent
提高液体涂料的低剪切粘度，降低塑变值――yield value，防止颜料、填料发生沉降的助剂。
抗冲改性剂――Impact modifier
提高涂料抗冲击强度的助剂。
抗冲性――Impact resistance
涂料抵抗冲击性外力，不发生变形和开裂的能力。
抗臭氧剂――Antiozonant
用于防止聚合物受到臭氧老化影响的助剂。
抗冻剂――Antifreeze
参见冻融稳定控制剂――Freeze/thaw stability controller
抗发花/浮色助剂――Anti-floating/flooding agent
防止涂料施工中发生发花/浮色问题的助剂。
抗降解剂――Antidegradant
防止涂料由于受到氧化、臭氧、光照等作用发生降解的助剂。
注：抗降解剂可作为以下几类产品的统称：抗氧化剂、抗臭氧剂 和紫外/光稳定剂等等。
抗胶凝助剂――Anti-gelling agent
防止水性或者溶剂型涂料发生胶凝的助剂。可以分为有机金属类、聚磷酸酯类、活性有机溶剂类等等。
抗结皮助剂――Anti-skinning agent
防止或者延缓未固化涂料发生氧化或者聚合，形成表面不溶性成分的助剂。
抗流挂助剂――Anti-sagging agent
提高粘度，防止未固化涂膜发生流挂的流变助剂。
抗沫助剂――Anti-foaming agent （泡沫抑制剂――foam suppressant）
参见泡沫控制助剂――Foam control agent 和消泡剂――Defoamer
抗挠曲开裂助剂――Anti-flex cracking agent
用于延缓涂料由于反复挠曲造成开裂的助剂。
抗缩孔助剂――Anti-crater aid
防止涂膜发生缩孔的助剂。
抗絮凝助剂――Deflocculating additive
液体中使用的，利用空间作用或者静电作用来发挥稳定作用的助剂。由于抗絮凝能降低涂料液体的粘度，从而提高固含量。
抗氧剂――Antioxidant
延缓涂膜由于氧化、受热等原因造成性能下降的助剂。通常是能够消除自由基的分子，可分为以下几类：
酚类、伯胺和仲胺类等等。
抗粘连助剂――Anti-blocking agent
降低两层涂膜表面之间粘合力的助剂。可以在涂膜表面形成轻微的粗糙度。通常为微细的固体矿物质，或者蜡类材料。
参见表面调整剂
可燃性――Flammable
指材料被点燃的难易程度。或者任何闪点低于100°F （37.8°C）的液体。

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空气辅助无气喷涂――Assisted Airless
使用少量空气进行无气喷涂，帮助实现更好雾化的施工方式。可以防止无气喷涂经常出现称为"兔耳条纹――Rabbit Ears"的喷涂不均现象。
蜡――Wax
固体或者半固体的、来自石油精炼材料的产品。色泽浅、半透明类似结晶状固体，触摸略有润滑性，含有多种烃类混合物。可用于表面调整剂或者流变改性剂――rheology modifier。
老化――Aging
老化是指在特定环境下材料性能随着时间发生变化，导致材料性能提高或者降低。参见助剂中的抗氧剂、紫外/光稳定剂等等，这些助剂能提高老化过程中的性能。
参见耐候性
厘泊――Centipoise
粘度单位泊的百分之一。（1.0 厘泊 = 室温时水的粘度）
沥青――Asphalt
来自石油的黑色树脂类材料。
沥青涂料――Bituminous Coating
厚膜涂料中经常在底层涂层中使用的，煤焦油或者沥青材料涂料。
硫化――Vulcanization
弹性体通过化学结构变化（例如交联）发生的一种不可逆转化。材料塑性降低、耐溶胀性能提高。弹性提高，并能在较大温度范围内使用。
硫化促进助剂――Accelerating agent（rubber）
同义参见硫化剂加速橡胶硫化反应vulcanization的助剂。
硫化助剂――Vulcanizing agent
产生硫化的助剂。
流变改性剂――Rheology modifier
提高或者控制粘度等等流变特性的助剂，用于涂料、色浆等等。可用于水性或者溶剂型体系，使材料具有需要的特性。一般可分为假塑体和触变体。
流变学――Rheology
研究液体变形和流动的科学。
流动改性剂――Flow modifier
参见流变改性剂――Rheology modifier
流动性――Flow（flowability）
涂料湿膜在施工后发生流动，消除涂装痕迹，形成均一薄膜的能力。
流动助剂――Flow promoting agent
参见流平助剂――Leveling agent
流挂――Sagging（延伸定义）
一种涂膜缺陷：通常发生在垂直表面上，重力作用造成。一般需要注意涂料的流动性、施工技术和施工环境。可以通过加入流变助剂提高假塑性来克服，但是同时会影响流平性。
流平助剂――Leveling agent
在动态或者静态条件下，能够降低表面张力――surface tension，增加润湿性能，提高流平效果的助剂。如果流平不良，将导致桔皮、缩孔、刷痕等等涂膜缺陷。
流淌――Runs
一种涂膜缺陷：涂膜发生严重流挂或者幕状流挂的现象。通常由于稀释不当、涂膜太厚、或者施工不当造成。
漏涂――Voids
一种涂膜缺陷：涂料施工发生漏洞的问题。
露点――Dew point
一种温度指标。在这个温度下，空气里原来所含的未饱和水蒸汽变成饱和,在物体表面会产生水滴。
氯化橡胶――Chlorinated rubber
橡胶和氯气发生反应形成的树脂。通常用于耐水和耐化学品的场合。同义参见
氯丁二烯、氯丁橡胶、聚氯丁烯。
煤焦油――Coal tar
煤焦化产生的深棕、黑色沥青状材料。
密度――Density
单位体积的质量。通常使用克/毫升，或者磅/加仑来表示。
面涂――Topcoat
最后涂装的涂膜。
膜下腐蚀――Underfilm corrosion
在涂膜表面之下发生的腐蚀。通常可看到随机分布的发丝状条纹。
摩擦变色――Rub-up
在摩擦试验中（例如，手指研擦），涂料由于摩擦而发生色彩变化。
幕挂――Curtains（幕式流挂）
一种涂膜缺陷：在垂直表面进行涂装时，由于涂膜太厚而造成很长的水平流挂痕迹。
耐擦伤性能――Mar resistance参见>耐刮擦性能――Scratch resistanceN d+[*h#S L
耐擦洗性能――Scrub resistance指涂料抵抗粗糙物体和活性介质（水、有机液体、研磨材料）损伤的能力。中国涂料无忧网论坛0@¬t        O!r j
耐刮擦性能――Scratch resistance涂料表面抵抗尖锐硬物损伤的能力。由涂料的硬度、厚度、摩擦系数等因素决定。
耐候性――Weathering涂料表面在室外发生老化、破坏的特点。使用抗氧剂、紫外稳定剂等等可以提高涂料耐候性。参见老化――Aging华润涂料,立邦,BYK F+M"A ^7W i
耐划痕性能――Metal marking resistance</span><br>指金属卷材涂装后，表面具有的耐金属划伤的能力。这主要取决于涂膜的硬度、颜料使用、粘合能力以及涂料表面情况等等因素。涂料,配方, 华润涂料,立邦,BYK,BASF,助剂,油墨, 粉末, 分散剂,流变,辐射固化,色料,颜色,树脂,汽车涂料,工业涂料,丙烯酸涂料,防火涂料 l W W n d
耐化学品性能――Chemical resistance涂料耐溶剂、酸类或者碱类化学品腐蚀的性能。可以使用24小时溶胀试验进行观察。
耐磨性――Abrasion resistance 涂料耐受机械磨损（物理腐蚀）的能力。机械磨损，指在涂料表面使用坚硬、粗糙的物体，在机械能作用下运动，所造成的涂膜降解。可以使用表面改性助剂，来改善涂料的耐磨性，
耐热助剂――Thermal controller提高涂料在高温或者火焰中性能的助剂。
内部应力――Internal由于涂膜在固化速度不同、老化温度不同，或者接触过程中，溶剂发生挥发造成的内部机械应力。这种内部应力可能导致涂膜缺陷，比如剥离、开裂等等。可使用增塑剂、或优化固化工艺、或者降低涂膜厚度来解决。涂料,配方, 华润涂料,立邦,BYK,BASF,助剂,油墨, 粉末, 分散剂,流变,辐射固化,色料,颜色,
内混――Internal mix（内混喷枪）在喷枪内部实现空气和液体的混合。
内聚――Cohesion指涂膜内的颗粒内聚成膜的状态，这是由于分子间力造成的。华润涂料,立邦,BYK a        N-b E `¬B D&C1d
凝结――Coagulation不可逆的颗粒集聚。常发生在颜料悬浮液、乳液、乳胶或者分散液中。可能由于以下因素造成：电解液、机械剪切、加热、冻融循环等等。
凝结剂――Coagulant能提高化学凝结性能，导致分散液失效的助剂。可用于颜料色浆或者分散类涂料。<br>常见的凝结剂有：盐类、酸类、电解液或者极性溶剂。同义参见：凝结助剂。
偶联助剂――Coupling agent
有助于，或者直接在涂料的树脂体系/增强界面上形成更强化学键的物质。
也可参见增粘剂――Adhesion promoter中国涂料无忧网专注于涂料油墨胶粘剂等技术研究,原材料供应商收集,名牌涂料厂商介绍(u5u¬_ _ k6mB \/h D
或者参见：增容剂――Compatibilizer
泡沫――Foam
把空气分散在液体中的现象。使用表面活性剂可稳定泡沫。只有在存在表面活性分子的条件下，比如乳化剂、润湿剂、分散剂、某些助剂或者成膜物质，才能形成泡沫。
泡沫控制剂――Foam control agent
在水性涂料中控制、抑制泡沫的助剂。参见（泡沫抑制剂――foam inhibiting agent）和（消泡剂――defoamer）。一般先加入抑泡剂，后加入消泡剂。
泡沫抑制剂――Foam inhibiting agent（抑泡剂）
涂料配方中抑制泡沫形成的助剂。
参见泡沫控制剂――Foam control agent
泡腾效果――Effervescence
利用溶剂快速挥发形成的涂膜效果。这种溶剂“沸腾”会在涂膜上造成大量针孔和缩孔，能降低光泽。
喷漆直径――Pattern（spray）
指喷枪喷出涂料的形状、直径等等。
喷束图形――Spray pattern
指喷涂设备在涂装表面的喷雾形状。
喷头――Spray head
一般指空气盖、喷嘴和喷针组成的结构。
喷涂一次――Pass
指喷枪只以一个方向的运行。
膨胀型涂料――Intumescent coating
一种防火涂料。当受热时，膨胀涂料能形成不可燃的气体，包裹在涂膜内部，形成厚厚的发泡层，保护底材，隔绝受热。
膨胀助剂――Intumescent additive
用于膨胀型防火涂料的助剂。可能形成不可燃气体，防止火焰蔓延。
参见膨胀型涂料――Intumescent coating
平光――Flat
指涂膜表面处于最低光泽状态。一般进行60°观察时，光泽应低于七个单位。
起泡――Blistering（延伸定义）
一种涂膜缺陷。由于涂料和局部底材发生粘合力丧失而造成的起泡问题。
起霜――Blooming
一种涂膜缺陷。当涂料在受热、潮湿或者冷冻的使用条件下，由于涂料体系中的成分渗出，比如增塑剂，或者未交联的涂料成分，造成涂膜表面发生模糊、起霜等现象。
起皱――Wrinkling（延伸定义）
一种涂膜缺陷：由于涂膜表面结皮，同时吸收涂膜内部的液体，导致起皱。
气干（空气干燥――Air drying）
最常见的涂料固化方式。通过空气的氧化和溶剂挥发，自动形成涂膜，不使用加热或者催化剂。控制气干的速度，可通过选择成膜物质结构、选择干燥剂（或者干燥体系），干燥温度或者涂膜厚度等方式。
滞留气泡――Air entrapment（延伸定义）
一种涂膜缺陷。由于施工时空气被滞留在涂膜内部，或者涂膜粘度很高包含气泡而形成。可以通过使用底材润湿助剂，或者降低施工时的粘度来克服。
气帽――Air cap（空气帽）
喷枪顶端控制空气雾化的多孔部件。
同义参见：喷嘴
气泡――Bubbling
一种涂膜缺陷。涂料施工中，由于空气或者溶剂挥发而形成的气泡。可能是暂时的，也可能一直存在。
气味遮盖剂――Masking odor agent
参见除味剂――Deodorant
汽车修补涂料――Refinishing
汽车涂层发生损坏后，用来修补的涂料。修补漆需要尽可能接近原来涂料的色彩、光泽和耐用程度。
迁移――Migration
涂料涂装之后，其中的非挥发性小分子量组分/助剂，从涂料内部转移到涂料界面的过程。该性能可以影响涂料的粘合耐久性（包括层间粘合）、形成腐蚀或者起泡。并能造成多种老化降解现象，比如色斑等等。
强碱性――Caustic
强碱性或者碱性材料。
强制干燥――Force drying
使用提高环境温度等方法加速干燥。
亲水分散――Liophobic dispersion
这种分散液中，分散相对于分散介质亲和性低。典型的亲水分散是聚合物乳液，以及颜料悬浮液。
亲水亲油平衡值――HLB （Hydrophilic-liphophilic balance）
表面活性剂 Ratio between hydrophilicity and hydrophobicity of表面活性剂亲水性和亲油性的比值。通过HLB值，可以初步了解这些表面活性剂在不同工艺中的作用。
亲水性――Hydrophilic
物质吸收或者与水的亲和力。
亲油分散――Liophilic dispersion
水溶性聚合物或者表面活性剂在水中形成的分散液。这种分散体系是热力学稳定的，并且可逆转。
清洁剂――Cleaner
清除污垢的材料（洗涤剂、酸、碱等等），多为水性。
清漆――Lacquer
主要指使用合成树脂溶解在有机溶剂中的涂料体系。依靠溶剂蒸发来干燥。但是涂膜仍然会受到同种、或者类似涂料溶剂的侵蚀。
典型的清漆包括硝基纤维素类、其他纤维素衍生物类、乙烯树脂类、丙烯酸树脂类等等。
清漆――Varnish
不使用颜料的成膜物质――溶剂涂料体系。能形成透明或者无色固体涂膜。可用于保护和装饰表面。
同义参见：透明涂层――Clearcoat。
去湿剂――Moisture scavenger
在聚氨酯体系、富锌涂料、以及其他对水分极为敏感的涂料体系中，需要加入这种助剂去除残余水分。否则将影响成膜物质反应，形成涂膜缺陷。
去水剂――Water scavenger
参见去湿剂――Moisture scavenge
染料――Dye
主要是溶于聚合
特效助剂――Effect additive
使涂料产生特殊效果的助剂。例如：浮雕涂料――relief coatings
热固性――Thermoset
这一类树脂能由于受热、催化、紫外等等原因，发生化学反应，变成不能融化的状态。常见的热固性材料有氨基树脂、聚酯树脂、醇酸、环氧和酚醛树脂等等。
热塑性――Thermoplastic
树脂受热变软，遇冷变硬的性能。常见的热塑性材料是苯乙烯类共聚物、丙烯酸类、纤维素类、乙烯类等等。
热稳定剂――Heat stabilizer
提高涂料耐热性能的助剂。能提高整个聚合物的使用温度。
溶剂――Solvent
溶解其他组分的物质。一般的溶剂都是易挥发、可燃液体。
参见稀释剂――Diluent
溶剂滞留――Solvent entrapment
一种涂膜缺陷：固化之后的涂膜中包裹了少量溶剂。一般是由于配方问题、或者固化条件不良造成的。将导致漏涂。
乳化剂――Emulsifier（延伸定义）
用来辅助不溶性液体组分成功分散到另一种液体材料中，形成稳定乳液的表面活性物质。
同义参见：胶体稳定剂――Colloid stabilizer或表面活性剂――Surfactant
乳胶涂料――Latex paint
通过乳液聚合，形成胶体成膜物质颗粒的涂料。常常泛指水性或者可以加水稀释的涂料。
乳液――Emulsion
一种两相液体体系。其中一种不溶性组分以小液滴形式均匀分散到另一个连续相液体中。
乳液分层――Creaming
一种涂膜缺陷：乳液发生分离。分散相的颗粒浮到上层，形成奶油冰淇凌一样的高浓乳液。
润滑剂――Lubricant
帮助两个部件降低摩擦的助剂。
润湿――Wetting（延伸定义）
用一种液/固界面替代原来气/固界面的工艺。
润湿剂――Wetting agent
能降低表面张力――surface tension从而提高表面涂布特性的助剂。这种助剂属于表面活性剂――surfactants。
参见分散助剂――Dispersing agent、分散剂――Dispersant、研磨助剂――Grinding aid、粉碎助剂――Milling aid等。

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色彩――Color
涂膜的外观色彩由涂膜的入射光谱、反射光谱或者透射光谱，以及观察者的光谱反应来决定，并受到荧光反应和观察角度的影响。
色牢度――Color retention
涂料在气候或者化学侵蚀下，保持原有色彩的能力。
色相――Shade
涂料特定的颜色或色调。
杀虫剂――Insecticidal material
参见防腐剂――Preservative等。
杀真菌剂――Fungicide
防止真菌生长的助剂。但是抗真菌剂不能防止将来真菌继续生长。
参见防腐剂――Preservative,生物杀灭剂――Biocide
闪点――Flash Point
一种液体在饱和蒸汽压下，和空气形成可燃混合物的最低温度。闪点可以使用闭杯式闪点测定仪――"Setaflash Tester"测定，或者可简称为TCC试验。
闪锈抑制剂――Flash-rust inhibitor
在水性涂料中使用的暂时性防腐抑制剂，以避免在干燥过程中就发生腐蚀。这种助剂还能防止水性涂料在罐内储存过程中发生腐蚀。
闪蒸时间――Flash-off time
闪蒸时间就是晾干时间，即湿碰湿两道涂层喷涂施工需要间隔的时间，或者在进入烘箱大量溶剂蒸发之前所需要的时间。这能让部分溶剂挥发，防止发生气泡。
上底漆――Surfacer（中涂）
涂装后进行打磨，以便消除不规则表面，以便进行面漆涂装，形成光滑、均匀的涂膜。
渗色――Bleeding
一种涂膜缺陷。不同漆膜间，发生颜料迁移，混合而引起漆膜变色。
渗透――Osmosis
液体透过一层或整个涂膜发生扩散的现象。
渗透性――Permeability
液体或者气体透过涂膜的能力。
生物降解――Biodegradation
由于微生物（细菌、藻类、真菌等）造成的涂料性质变化：粘度降低、发生气味、涂层剥离、脱色等等。
生物杀灭剂――Biocide
用于延缓或者阻止微生物生长，保护液体、固体涂料不受生物降解影响的助剂。
参见防腐剂――Preservative
施工时限――Open time
指涂膜施工时仍然可以重新涂装的时间。该因素受到温度、底材、成膜物质等等因素影响。
湿边保持剂――Wet-edge extender
一种溶剂助剂，能减少蒸发，增加湿边搭接时间。参见底材润湿助剂――Substrate wetting agent
湿碰湿――Wet on wet
第二层涂料直接在第一层湿膜上施工，并且两层涂膜一起干燥的技术。
蚀刻――Etching
对底材表面使用酸、碱或者化学溶剂，或者底漆等材料进行处理，去除表面疏松颗粒，或者蚀刻出花纹等。
实干――Hard dry（实际干燥）
涂膜完全固化。一般需要三至五天。
实际涂布面积――Practical coverage
在推荐干膜厚度和15%材料损耗的情况下，涂料实际能涂布的面积。
室温――Ambient temperature
室内温度或者当前环境温度。
树脂――Resin
固体、半固体或者拟固体的有机材料。一般具有较高分子量。在应力下表现出流动性，多为合成，也有天然树脂。
刷痕――Brush marks（延伸定义）
一种涂膜缺陷。施工后留下漆刷的印子。主要是由于涂料流动性差、流平性低、或者底材存在润湿问题。通常发生在乳胶涂料或者高颜料含量的溶剂型涂料中。
双组分体系――Two-pack system
使用两种成分，在使用前按照比例进行混合，发生固化的涂料。
水斑――Water spotting
一种涂膜缺陷：由于涂膜或者底材表面有水，发生反应造成的斑点。
塑变值――Yield point（屈服值）
在强度试验中，应力应变曲线在该点形成拐点，应变急剧增加而应力增加很少。
塑性――Elastic
材料变形后，恢复原来尺寸、形状和体积的能力。
酸吸收剂――Acid absorber/acceptor
吸收或者中和多余有害酸性物质的助剂。
缩边――Crawling
一种涂膜缺陷：湿涂膜在部分涂装区域发生收缩的趋势。形成表面起皱或隆起，或者表面涂布不均，在湿膜表面发生小面积收缩，产生涂布不均或漏涂。这种底材润湿失败通常是由于局部污损造成的。
缩孔――Cratering（延伸定义）
一种涂膜缺陷：涂膜表面的细小、碗状、浅坑。通常在中间还有剩余的液滴状、颗粒或者材料粘结痕迹，形成突出圆形边缘。常见的成因包括：胶体颗粒问题、空气中油滴问题、还有底材不清洁等等问题。
弹性――Flexibility
涂料在底材发生变形后，不发生开裂或者片落的程度。
特效颜料――Special-effect pigment
金属鳞片、珠光颜料、闪光颜料等等具有特殊效果的颜料。能形成包括金属闪光、锤纹等等色彩可随角度变化的特殊效果。
天然树脂――Natural resin
植物中采集的半液体状的树脂成分。可用于涂料成膜。
填料――Extender
在建筑或者装饰涂料中，用于取代部分白色颜料，但不致于影像涂膜遮盖力的无机粉状材料，多为白色或无色，不透明或透明度较低的粉末。
参见填料（填充料）――Filler用于工业涂料
填料――Filler（填充料）
惰性无机粉末材料。用于工业涂料或者部分建筑涂料的填充相，可提供额外的遮盖力，并有可能大比例添加以便降低成本，提高性能。
参见填料――Extender用于建筑涂料。
条痕――Streaks
一种涂膜缺陷。
参见刷痕――Brush marks
透印――Telegraphing
一种涂膜缺陷：底材的表面或者花纹透过涂膜表现出来。通常由于缺少填料或者没有使用底漆或者上底漆造成。
涂布工艺――Spreading process
使涂料组分在涂装底材表面上流动的工艺技术，可使用各种复合因素，包括界面张力、重力、机械剪切、内应力、以及对于涂料组分粘度的控制等等。
涂布率――Spread rate
通常在指定干膜厚度下，涂布的面积。
涂辊――Roller（滚筒）
用于涂料施工的滚筒，一般为羊毛、毡子或者泡沫塑料制成。
涂料――Coating
能形成一薄层固体保护涂层、装饰涂层或者功能性粘合涂膜的液态、可液化或者浆状混合物。
涂料体系――Coating system
分层施工的各种涂膜，按照预先确定的次序，合适的间隔时间，以保证每一层干燥固化，最终作为一个整体达到涂装效果。
涂膜――Coat（film）
涂料一次涂装，干燥后形成的涂膜。
涂膜――Film
单层涂料。
涂膜防腐――Film preservative
参见防腐――Preservative
涂膜厚度――Build（film build）
涂料的湿膜或者干膜厚度。
涂膜厚度计――Film thickness gauge
测量干膜或者湿膜厚度的仪器设备。
涂膜缺陷――Coating defects
涂料湿膜或者相应干膜上的缺陷。涂膜缺陷影响涂料的外观和性能。
例如：常见的涂膜缺陷有：气泡、缩孔、针眼、橘皮、旋流坑等等。
涂膜缺陷――Surface defect
涂装施工的缺陷。常常称为“漆病”。影响涂料外观和性能。涂膜缺陷的形成因素很多，例如底材润湿、流动性、表面变形、溶剂挥发等等。
涂膜完整性――Film integrity
指涂膜完整连续没有任何缺陷。
涂刷性能――Brushability
涂料使用漆刷涂装（没有刷痕）的难易程度。涂刷性能受到涂料流变性能和开放时限――open time的影响。
兔耳条纹――Rabbit Ears
一种涂膜缺陷。喷涂，尤其是无气喷涂常常发生的喷涂条纹。花纹的边缘分离形成单独的条纹。
团聚体稳定性――Aggregate stability
指涂料体系抵抗絮凝和凝胶化的能力。可以加入乳化剂或者分散剂来分散颗粒，提高性能。
褪色――Bleaching
一种涂膜缺陷。主要是由于紫外光或者化学品腐蚀造成退色。
褪色――Fading
失去色彩或光泽。
外形――Profile
指通过喷砂、酸洗或者类似办法处理之后在表面形成的固定花纹。
网纹――Cobwebbing
在喷涂时由于涂料干燥较快形成的网纹、或者蛛网状花纹。
微裂――Crazing（延伸定义）
一种涂膜缺陷：涂料表面细微开裂。（类似开裂）这回影响涂膜特性。但是一般不太严重，不会穿透到底层涂层。
微乳液――Micro-emulsion
分散液滴极小的稳定乳液。
纹理助剂――Texturing additive
通过颗粒尺寸或者外形，提供特性涂料纹理的助剂。
稳定助剂――Stabilizing additive
提高涂料耐久性，抵抗破坏因素的助剂，防止涂料发生化学或者机械损伤。
无光――Mat
反射性最低的表面。与高光――gloss
相反。参见平光――Flat
无机颜料――Inorganic pigment
天然或者合成的无机颜料。例如金属氧化物、硫化物以及其他盐类等等。一般具有很好耐热、耐光、耐迁移和耐候性。
无气喷涂――Airless spray
一种施工方法。使涂料通过高压喷嘴，进入低压的空气时，形成雾化（破碎成小液滴），进行施工。
雾度――Haze（混浊度）
涂膜表面透明物质的轻微浑浊或者涂膜表面的轻微散射现象。可能由于组分渗出、溶剂渗出、絮凝、成膜不良或者形成微孔等原因造成。

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雾化――Atomization
通过喷涂工艺把涂料液体分离成微小液滴。
析出――Kick-out（踢出效应）由于溶剂发生不相容，导致不溶性成膜物质/树脂发生析出。如果混合不当，或者加入流动控制成分太快，就会造成这种现象。
吸附――Adsorption 此处并不是指吸油量（oil adsorption）。吸附是指分子在一个表面的积累。吸附通常发生在物质的相界面上，因为这里的分子同时受到两相界面的亲和力。同义参见：物理吸附。
稀释剂――Diluent 涂料中易挥发的组分部分，不是真正的溶剂。对于涂料粘度来说具有较小影响，可以降低涂料施工配方的固含量。
稀释溶剂――Thinner 加入涂料降低粘度的助剂，一般都是液体溶剂。同义参见：稀释剂――Diluent
下吸式烤漆房――Downdraft booth （延伸定义）汽车或者其他烤漆设备，空气从上向下运动。
纤维素树脂――Cellulosic resin 复杂的碳水化合物树脂。（C6H10O5）n由木质素 分子和微纤维组成。
纤维素增稠剂――Cellulosic thickener 用于水性涂料的纤维素类流变添加剂。 相对湿度――Relative humidity 给定温度下，空气中水蒸汽含量相对于饱和湿度的百分比。
相破坏――Phase decomposition 聚合物溶液分成两相，形成聚合物/聚合物乳液体系，或者双层体系。同义参见：相分离――Phase separation
相容性――Compatibility 两种或多种涂料组分进行干、湿混合，形成均一复合成份而不发生反应的能力。成膜物质与其他成份（助剂、树脂、溶剂等等）的相容性，是稳定、高质量涂料配方的关键因素。
消光――Matting 通过散射作用，降低给定角度涂料的光泽。消光受到表面粗糙度（topography）、颜料和具体消光助剂――matting agents影响。
消光助剂――Matting agent 降低涂料光泽的助剂。例如：沉淀二氧化硅、气相法二氧化硅等等。
消泡剂――Defoamer 减少或者消除泡沫的化学助剂。通常用于消除水性涂料喷涂时从水性表面上产生的泡沫。（参见消泡技术）参见泡沫控制助剂
效果颜料――Effect pigment 参见特效颜料――Special-effect pigments（特殊效果颜料）
絮凝――Flocculation 涂料中分散的颗粒聚集起来，降低胶体稳定性的现象。可以控制絮凝现象，从而控制涂料流变性。
絮凝剂――Flocculating agent 控制涂料絮凝程度，从而控制涂料流变性的助剂。
悬浮――Suspension 固体颗粒分散在液体中，但不是胶体，而是比较粗糙的方式。
旋流坑――Benard Cells（延伸定义）一种涂膜缺陷。主要是由于溶剂挥发后，表面张力形成的多边形孤立分布小坑。主要发生在低粘度、高速挥发厚膜涂料中。
盐雾空气――Salt atmosphere
含有饱和水气和氯化物的空气。可用于加速腐蚀评估试验。
研磨――Grinding
用来降低颜料颗粒大小的分散工艺，能消除颜料颗粒的聚集和团聚。 同义参见：粉碎――Milling
研磨介质――Abrasive media
去除表面污垢的所使用的研磨材料。例如：沙粒、铁砂、铁渣、玻璃珠或者坚果壳等等。
研磨细度――Grind fineness
颜料分散后悬浮液中的颜料分散程度。研磨细度可使用赫格曼细度计测量。
颜料――Pigment
精细研磨的自然或者合成材料，不溶性颗粒，可以提高涂膜的色彩、遮盖力或者防止腐蚀。
注意：相反，染料是可溶的。
颜料体积含量――Pigment volume
涂料干膜中的颜料体积百分比。
氧化聚合――Oxidative polymerization
不饱和成膜物质（例如醇酸树脂、油脂类材料等等）的一种固化机理，能在氧气存在下，形成相对较薄的涂膜，可以通过催干剂进行引发或者催化。
咬底――Lifting
一种涂膜缺陷。由于涂料含有较强的溶剂，结果导致上层涂层对下面的涂层造成软化、脱离、起皱等等问题。
叶展――Leafing
扁平颜料颗粒沿着涂膜方向平行排列的能力。这种特性能形成光亮反射的涂膜外观。
液体喷嘴――Fluid tip
喷枪上开孔部位。
乙烯共聚物――Vinyl copolymer
醋酸乙烯和氯乙烯的共聚物。
抑制性颜料――Inhibitive pigment
防止发生腐蚀的颜料。
引发剂――Initiator
引发聚合反应的助剂。
例如过氧化物类助剂。
印刷油墨――Printing Ink
有色、着色的液体或者浆状组分，通过印刷机形成薄层之后，能干燥形成固体涂膜。
应力腐蚀裂纹――Stress corrosion cracking
一种涂膜缺陷：由于静应力和腐蚀同时作用造成的开裂。
荧光颜料――Fluorescent pigment
暴露在可见光下，能发出不同波长光线、形成明亮效果的颜料。这种颜料能通过吸收不需要的光波，并转化成需要的光波，使得颜料本身好像是在发光一样。
硬化剂――Hardeners
加入树脂体系中，通过化学反应，促进或者控制固化的助剂。
参见交联助剂――Crosslinking agent、固化助剂――Curing agent
用量――Use level
指在涂料配方中推荐使用的数量，一般为配方全部固体的重量百分比。
油度――Oil length
部分树脂体系中，油脂对树脂的比例，一般用树脂的重量百分比表示，可用来决定树脂的物理特性，例如醇酸树脂等。
油墨――Ink
印刷用着色液体或浆状混合物。通俗的说法将其成分分为：上光油和颜料。
油漆――Paint
以液体形式涂装，形成固态薄膜，对底材进行保护、装饰作用的材料。一般含有成膜物质（树脂）、溶剂、颜料和助剂等成分。
鱼眼――Fish eyes
一种涂膜缺陷：涂料表面出现环形漏涂或者空洞。鱼眼可能由于油污、或者硅树脂颗粒、或者含空气的液滴等等原因造成。
原始粒子――Primary particles
生产中颜料、填料能大量获得的最小颗粒。
再涂干燥――Dry to recoat
指底层涂膜固化可以进行下次涂装的干燥程度。
增稠剂――Thickener
提高涂料粘度，但是不增加固含量的助剂。分为有机和无机两类。
同义参见：流变改性剂――Rheology modifier，粘度改性剂――Viscosity modifier。
增稠助剂――Bodying agent
添加帮助控制湿膜厚度的助剂，有助于进行厚膜施工。
参见触变助剂――Thixotropic agent
增溶――Solubilizate
介于溶解和乳液之间的胶体分散形式。把水不溶性液体在超量表面活性剂存在下，加入水中――形成增溶。
增容剂――Compatibilizer
提高涂料组分相容性的物质。可提高配方中助剂、辅助溶剂以及树脂之间的相容性。
增塑剂――Plasticizer
提高涂料可塑性的助剂。增塑剂能溶解在聚合物中，降低Tg值，使产品软化、提高弹性。
粘弹性流动――Viscoelastic flow
指液体流动行为同时具有粘性和弹性特点。这种液体能在剪切力作用下发生变形和流动，但是外力撤销之后，能慢慢恢复。这是胶体类、低Tg值物质假弹性（假弹性体）的特点。
粘度――Viscosity
衡量液体抵抗流动的能力。最常用的绝对粘度单位是泊，表示液体中有两层面积各为1平方厘米、相距1厘米的液面，相对移动速度为1厘米/秒时所产生的阻力，叫动力粘度1"泊"（P），实用单位是"厘泊"（CP）。换算成现行的法定计量单位用下式：1泊（P）= 0.1帕*秒（Pa*S）1厘泊（CP）= 0.01泊（P）= 1毫帕*秒（mPa*S）粘度通常随温度而变化。因此不注明温度条件的粘度是没有意义的。
粘度表――Viscosity profile（延伸定义）
剪切粘度对应剪切速度/剪切力的曲线。
同义参见：粘度曲线――Viscosity curve
粘度改性剂――Viscosity modifier
改变聚合物组分流变特性的助剂。
参见流变改性剂――Rheology modifier、增稠剂――Thickener
粘合――Bonding
涂膜和施工表面之间的附着。
粘合性――Adhesion
涂膜和底材接触面之间的附着程度。粘合力来自于两种表面之间的化学粘合和互锁作用。
同义参见，粘着性――Adherence
粘合促进剂
用于提高材料间粘合力的助剂。可用于两种场合：一、用于对底材表面进行预处理；二、作为涂料配方中的一部分，提高对于底材的润湿性，帮助在两种表面之间形成化学粘合，提高粘合性。
参见粘合助剂――Bonding agent。
展色料――Vehicle
涂料制造中，用来分散颜料的液体部分，一般包括成膜物质和稀释溶剂两部分。
遮蔽――Bridging
用涂料遮蔽细小裂缝。
遮盖力――Hiding power
涂料遮盖施工表面的能力。
遮盖力――Opacity
涂膜防止光线穿透，遮盖底材 颜色的能力。
遮盖助剂――Hiding agent
参见遮光剂――Opacifier
遮光剂――Opacifier
装饰或者建筑涂料中用于节省钛白粉颜料，降低成本的填料。
折回现象――Wrap around
带电涂料液滴绕到涂装部件反面的现象。
真菌――Fungi
一大类常见的、形式多样的微生物。真菌能生成刨子或者可繁殖的个体，长期休眠，等待合适的温度湿度，重新繁殖生长。
针孔――Pinholing
一种涂膜缺陷：在涂膜上出现细小毛孔，大小与针孔相似，能出现在整个涂膜上。
蒸汽屏蔽层――Vapor barrier
防止水蒸气渗入材料中的涂层。
指压干燥――Dry to touch
指涂膜表面达到可以轻轻触摸，不留痕迹的干燥程度。
中性――Neutral
没有酸碱性的液体，比如水。（pH=7）
珠光颜料――Pearlescent pigment
根据照明的观察角度不同能展现不同色彩的颜料，就像观察贝母一样。参见：nacreous 颜料。
主催干剂――Primary drier
一般是含Co、Mn、V离子的催干剂
，同义参见活性催干剂――Active drier。
锥形（心轴）挠曲试验机――Conical Mandrel
用来测定涂膜弯曲时防止开裂能力的实验仪器。
着色剂――Colorant
染料――Dye、颜料――pigment，或者其它用于涂料着色的助剂。

kba420

紫外/电子束固化――UV/EB cured coating
液体涂料在紫外/电子束作用下，几秒钟内变成固体涂膜工艺。
紫外/光稳定剂――UV/Light stabilizer
吸收阳光紫外辐射，保护有机材料稳定性的助剂。
紫外固化――UV-curing（延伸定义）
液体涂料在紫外/电子束作用下，几秒钟内变成固体涂膜的工艺。辐射的光能被转化成了化学能，帮助不饱和寡聚物或者单体发生聚合。光引发剂――photoinitiator发挥了重要作用。
紫外吸收剂――UV-absorber
能吸收紫外辐射，并防止对涂膜造成损害、延缓日光老化的助剂。这种助剂能保护涂膜和敏感底材。
走丝――Silking
一种涂膜缺陷：在涂膜表面形成不规则微细平行条纹，形状类似丝绸。这通常是一种特殊的浮色、或者絮凝问题。
阻聚助剂――Blocking agent
防止发生聚合的助剂。
阻燃――Flame retardant
能够抑制或者阻止火焰、烟雾延伸的助剂。能抑制火焰的燃烧过程，或者能抑制氧气流动并形成保护层。
参见阻燃剂――Fire retardant，消烟剂――Smoke suppressant
最低成膜温度――Minimum film forming temperature （MFFT）
涂料中成膜物质形成涂膜的最低温度。对于乳胶涂料来说，温度过低会造成耐水性变差、渗透性太高、色彩和光泽变化、水洗性不良等等涂膜缺陷。
参见玻璃化温度――Glass Transition Temperature

ASP

是转的还是背的???;P

kba420

背的那是不可能的，不过我整理过了。

fanxu1234

要是背我想我肯定要头痛一个礼拜