缩孔产生的原因？

ro1673

我厂中涂在线上出现凹陷（缩孔）问题，而且是间断性的，有时候出有时候不出，专家顾问请教了不少，解决的实验做了一大堆，比如说去掉一款含硅流平剂，探索车间生产时可能带进的污染，等等，还是不行，最近又出了。
在这里希望各位高人指点一下，缩孔产生的原因。以及如何解决等等。感激不尽

yupn

大致配方贴出来看看，特别是流平剂/分散剂说清楚

ro1673

回复 yupn 的帖子

一款丙烯酸流平剂，一款含硅流平剂，有保密名称。我也不清楚商品名，树脂为聚酯，氨基，和环氧，分散是用的微凝胶，还有安息香。大致就这些，浆料里有滑石粉，硫酸钡，等等，黑浆，白浆，砂磨工艺里有氨基树脂，跟涂料里的一样

BENYANG

换一只表面能控制剂吧 我这有可以提供样品/:^_^

十头鸟

间断性的？好好查查涂装线试试。

yupn

直接开发者最好要知道直接的牌号，对配方中所用原料牌号功能等要比较熟悉才行，不然保密不是反而碍手碍脚，保密的前题是不能妨碍做事
有些有机硅流平剂做的有不完善，会偶尔来一下，真要去查又查不出来；同一生产车间是否有做锤纹/桔纹漆之类的东西，工具很难完全洗干净。硅流平剂影响较大，建议采用品质更有保障的供应商，施工线上当然也需要查查，有没有同一车间有抛光工序的影响等等。

沧海一粟

你的中涂在实验室喷涂有锁孔么？最好喷大件（不小于0.5m2）来试验一下
如果没有锁孔，就多找找现场的原因，一般锁孔的产生还是以外部环境污染造成的比较大

sylcq

缩孔出现的原因很多。你所说的主要还是查下涂装线的情况。查情况要做分析性查找，要不然一大堆也差不过来。
比如：位置？缩孔状态（露底？）？形态大小？实验喷涂结果？
先根据经验去判断是材料问题？底材问题？污染问题？设备问题？

lnyxlj

一个批次的油漆中，有时有有时没有，最大可能是涂装线的污染。参看涂装线缩孔缺陷处理方法擦找原因，不容易找。

ro1673

回复 沧海一粟 的帖子

实验室再现比较困难，偶尔有，用A3马口铁改版来喷。

ro1673

回复 sylcq 的帖子

只是凹陷，不漏底，无核，位置比较随机，实验室再现比较困难，生产设备已经排查过，影响不大，涂装线的话，因为这个中涂只供给这一家客户，而且是时有时无，客户那边认为涂装线没什么问题，现在主要怀疑是涂料自身问题。

ro1673

回复 lnyxlj 的帖子

是不同批次的，有的批次有有的批次没有

ro1673

回复 yupn 的帖子

配方都是日本过来的，含硅的流平剂也是日本的，我们这隔壁车间是木器漆车间，还有个隔壁是色浆预混车间，汽车漆车间工具分的很清，都是专用的。含硅流平剂与甲醇混合出现浑浊，之前做的实验是含硅流平剂高温储存（50°）时候比较易出缩孔，做过很多实验，漆雾，不同助剂，不同稀释剂，不同稀释比等等去掉含硅流平剂。含硅助剂叫KP330 ，凹陷都是一些比较小的凹陷。高温烤漆，中涂， 你能给推荐一组含硅流平剂与丙烯酸流平剂的组合么？

ro1673

回复 十头鸟 的帖子

涂装线也在查，关键是我们还有一款中涂，在那个厂子出现的问题就不大

ro1673

回复 BENYANG 的帖子

什么牌子的？

tank

可能体系本身抗干扰较差，中涂的流平剂一般比较温和----可以考虑适当降低表面张力如采用氟碳改性的丙烯酸流平剂与一些相对安全的有机硅如BYK310之类搭配试下。。

ro1673

回复 tank 的帖子

前两天BYK的刚来，说含氟流平剂稳泡，试下310吧，谢谢版主，考虑也可能甲醇对那个含硅助剂有影响。

tank

回复 ro1673 的帖子

呵呵，也别全信BYK那帮家伙，他们推了个380卖的不好就总强调缺点，市面上很多品种都还是不错的，只是一般情况下相溶性不是很好-------用在中涂里无所谓的。。

tank

对了，你的氨基是甲醚化的吗？用甲醇为了储存稳定性？

ro1673

回复 tank 的帖子

甲醇一是为了储存稳定性，二是调整电阻，静电涂装，树脂有亚氨基的211，有甲醚化的325.