固含量的测定

就这样生活

按GB/T1725-1979中规定的方法行进。固含量的测定方法：称取铝箔皿的质量（m0）, 精确至1mg；用取样匙准确称取0.5~0.8g样品至铝箔皿中，记质量m1，精确至1mg，样品必须平铺在铝箔皿的底部；做平行试验，称样品至铝箔皿中，记质量m2，精确至1mg。做平行试验时两只样品的质量须接近；把称样后的铝箔皿放入130±2℃的烘箱中烘烤1h，取出样品，冷却至室温；分别称量样品m3、m4；计算结果，取算求平均值。平行试验结果两者绝对误差不得超过0.5%；做好原始记录，备查。
结果的计算方法：固体含量S1%=（m3–m0）/(m1–m0)×100%；
固体含量S2%=（m4–m0）/(m2–m0)×100%
平均固体含量S %=（S1%+ S2%）/2

liuchengsiyu

想问一下，我们通常说的质量固含量检测，是指对原漆进行检测，还是对加了固化剂的混合物进行检测呢

a604614471

水性内墙涂料 150摄氏度-30min

heep666

每个厂的测试方法都不一样

annieannie

105度半小时。~

brier

测定固化剂固含时，120度2小时和150度2小时的结果相差八个点，怎么解释呢？哪个更接近真实值呢？望专家解答，先谢过了/:^_^

yxjzyf

ziegezjzj 发表于 2012-6-14 16:16
买一卷一卷的铝箔纸就可以了  裁剪一下  利用一次性杯底部一部到位  还节约

我们也采用此方法，经济实用。

八度空间

是啊,每个厂给出的都不一样,我想结果差不了多少吧.

八度空间

是啊,每个厂给出的都不一样,我想结果差不了多少吧.

aben

marterpeng 发表于 2009-4-22 17:16
是不是每个公司的要求不一样?我们公司用的是105度一个小时.

标准规定是105度3小时，很多厂采用150度1小时。

ziegezjzj

pflzjb 发表于 2010-4-12 10:07
问下谁知道铝箔皿在哪能买到

买一卷一卷的铝箔纸就可以了  裁剪一下  利用一次性杯底部一部到位  还节约

ziegezjzj

文心兰 发表于 2009-11-11 15:04
不同的涂料体系需要选择不同的烘烤温度。在称量时最好选用减量法来操作以减少溶剂挥发造成的误差。

没错 要用减量法    这样才能保证误差最小
我之前那个厂  整套ISO双体系文件都是我写的 同时兼任品管部主管 后来因为个人原因要离开  来了个很年轻的继任者  还在交接就开始改作业指导书：测固含时直接称1g的检验品 说是方便直观的计算  呵呵  别人调色员看到都笑掉大牙了 这样最容易出现偏差了/:815

我love番茄花园

我司固化剂检测固含，150度0.5h，固化剂的称去保持在1.1-1.5g的量,各位认为如何?

gyqdn

学习一下,氨基树脂固含检测有国标吗

zhourui7000

我们厂是用微波炉做的。用再热模式，涂料5分钟，乳液3分钟。

daoqumfmz

我们是120毒两小时

limochen

我们公司目前是120度3小时，个人觉得固含值是一个大概值。

meteornal

pflzjb 发表于 2010-4-12 10:07
问下谁知道铝箔皿在哪能买到

用锡箔纸折就好了

sonbinghong

150℃1个钟使用的最普遍/:^W^/:^W^/:^W^

tckailin

我们是160 一个小时的。国家标准是105 两个小时。可能温度低的 ，对于一些东西是不行的。可能要根据溶剂的挥发点来衡量了。个人意见，仅供参考。