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固含量的测定

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涂料人三段

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发表于 2009-1-11 20:55:19 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
按GB/T1725-1979中规定的方法行进。固含量的测定方法:称取铝箔皿的质量(m0), 精确至1mg;用取样匙准确称取0.5~0.8g样品至铝箔皿中,记质量m1,精确至1mg,样品必须平铺在铝箔皿的底部;做平行试验,称样品至铝箔皿中,记质量m2,精确至1mg。做平行试验时两只样品的质量须接近;把称样后的铝箔皿放入130±2℃的烘箱中烘烤1h,取出样品,冷却至室温;分别称量样品m3、m4;计算结果,取算求平均值。平行试验结果两者绝对误差不得超过0.5%;做好原始记录,备查。
结果的计算方法:固体含量S1%=(m3–m0)/(m1–m0)×100%;
固体含量S2%=(m4–m0)/(m2–m0)×100%
平均固体含量S %=(S1%+ S2%)/2
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涂料人一段

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发表于 2009-4-22 17:16:47 | 只看该作者
在线原料库,研发好帮手
是不是每个公司的要求不一样?我们公司用的是105度一个小时.
     

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 楼主| 发表于 2009-4-22 19:05:20 | 只看该作者
这个根据不同的体系,烘烤的问题是不一样的
氨基的建议105度烘烤三小时,其他的130度烘烤1小时

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发表于 2009-7-8 20:12:41 | 只看该作者
我知道的是105℃2小时,不知道是不是准确的。

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涂料人零段

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发表于 2009-7-16 10:24:11 | 只看该作者
没有适用限制么?一些小分子聚合物很多的树脂用此方法是无法横重的。

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发表于 2009-8-17 13:19:37 | 只看该作者
我们公司用的是105度三个小时!

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发表于 2009-11-10 21:45:08 | 只看该作者
不同的类型,要在不同的温度下测试的吧~!很多是105 也有不少是150   120 130 的也都有吧~!
不知道行业有没有统一的标准~!
新手上路,撞死不管~!

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涂料人二段

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发表于 2009-11-11 15:04:57 | 只看该作者
不同的涂料体系需要选择不同的烘烤温度。在称量时最好选用减量法来操作以减少溶剂挥发造成的误差。
     

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发表于 2009-12-13 12:03:52 | 只看该作者
都不一样啊,我以前是用105*3h,现在是120*1h,感觉也没有很大的区别啊
     

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发表于 2009-12-31 15:27:45 | 只看该作者
我们是105度三个小时  也用过150度两个小时 两者差别还是比较大的,能差别2%左右
精诚所至,金石为开
     

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发表于 2010-1-1 15:51:53 | 只看该作者
其实做固含量 用的就是重量分析法 标准不是说几个小时 而应该是将样品烘烤至恒重 而我们平常用到几个小时 是经验时间 而且 大多说厂家检验固含量数值上都不要求特别精确 一个大概值就可以了
精诚所至,金石为开

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发表于 2010-1-24 13:30:16 | 只看该作者
我们有时做120*2h 有时做150*1h  感觉差别不是很大 基本上差不多
Fear can hold you prisoner, Hope can set you free.

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发表于 2010-2-8 13:17:46 | 只看该作者
不同种类的东西应该用不同温度吧。特别是小分子的,之前测过一些流平剂,105跟150差别不是一般的大啊
     

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发表于 2010-2-22 18:51:41 | 只看该作者
大家还是参考国标吧GBT 1725-2007色漆清漆和塑料 不挥发物含量的测定

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发表于 2010-4-12 10:06:55 | 只看该作者
烘烤温度根据实际挥发定

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发表于 2010-4-12 10:07:46 | 只看该作者
问下谁知道铝箔皿在哪能买到

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发表于 2010-4-13 19:16:46 | 只看该作者
不同的涂料体系选用不同的烘烤温度。。。

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发表于 2010-6-22 23:25:42 | 只看该作者
我公司是用150度烘烤1.5H
互相学习,互相进步
     

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发表于 2010-7-1 18:04:50 | 只看该作者
我们公司用的是130度1小时,有时候也不一定正好130度。
没有最好,只有更好。
     

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发表于 2010-7-26 18:53:07 | 只看该作者
这个是什么时候的标准?好像每个厂用的不一样
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