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[求助] 环氧底漆上喷涂丙烯酸聚氨酯面漆缩孔的问题?

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发表于 2009-2-4 14:06:49 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 力龙涂料 于 2009-2-5 11:32 编辑

我公司生产的环氧富锌底漆在钢结构上施工,喷涂半个月后再喷面漆,会出现大面积缩孔现象,面漆为丙烯酸聚氨酯。有时环氧云铁漆中间漆如果不及时喷面漆,放置时间长,也会出现大面漆缩孔现象。是树脂原因,还是固化剂原因?树脂为南亚901,固化剂为三木的650。

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发表于 2009-2-4 14:17:19 | 只看该作者
在线原料库,研发好帮手
我们生产的从来没有遇到过,可能是固化剂把.在要不就是富锌的填充料不对把
     

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发表于 2009-2-4 14:18:38 | 只看该作者
是不是固化剂中游离氨过多啊
     

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 楼主| 发表于 2009-2-5 08:42:15 | 只看该作者
应该与填充料无关,因为我公司生产的环氧系列油漆都出现了这种与丙烯酸聚氨酯面漆不适应的情况。(即出现大面积缩孔现象)。我也怀疑可能是固化剂原因。怎么解决?你们使用三木的650也出现过这种现象吗?

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发表于 2009-2-5 09:46:26 | 只看该作者
楼主有没有考虑是丙烯酸聚氨酯面漆本身的问题呢?
水性无机富锌专业生产商,做真防腐的涂料!

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发表于 2009-2-5 10:09:49 | 只看该作者
环氧底涂得再涂时间一直是个大问题
建议换环氧树脂
     

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发表于 2009-2-5 10:28:24 | 只看该作者
我们也遇到过此类问题,滑石粉是否目数过细?还有就是固化剂的问题了。

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发表于 2009-2-5 17:29:29 | 只看该作者
最佳重涂时间一般9H-5D
我对环氧不是很专业,下面建议仅供参考:
尽量要求客户在较短时间内重涂,如不接受:
配方固化剂比例少加点或增加颜填料
如这次反喷: 尽量打磨粗燥
     

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 楼主| 发表于 2009-2-9 08:57:05 | 只看该作者
哪个厂家的环氧树脂或环氧固化剂不会出现这种情况。听人说固化剂用T31不会出现这种情况。但其用量太少,不好配置,我觉的最好还是用与650同类型的固化剂。告之一下。谢谢!
     

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发表于 2009-2-9 11:19:54 | 只看该作者
我们也用南亚的901,但配的是美东的MD650,没问题啊,同意力龙兄的说法,考虑一下是不是面漆的问题?
三人行必有我师
     

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发表于 2009-2-9 16:02:07 | 只看该作者
半个月的时间足够污染和小分子迁移了!
     

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 楼主| 发表于 2009-2-10 09:16:39 | 只看该作者
丙烯酸聚氨酯面漆也有可能,因为如果面漆是醇酸类产品就不会出现这种问题。我们 所用丙烯酸树脂是三木的8170,颜填料为钛白粉和沉钡,助剂为EFKA的5060、4101和3777,固化剂为N75。你们看问题出在什么地方。
     

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发表于 2009-2-10 12:29:53 | 只看该作者
是不是应该换一下固化剂,用一下3390N试一试,我们也用的江苏三木的

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发表于 2009-2-10 13:00:13 | 只看该作者
N3390和N75应该差不多,我们一直用N75,没有出现过类似的问题。
三木的树脂没用过,但我知道有的厂用963,用量很大,应该也没有问题。
感觉重涂间隔时间太长了,很可能表面受到污染了。你可以做个试验,试板上喷涂底漆后,加温固化后,再涂装面漆,看有没有缩孔的问题。
水性无机富锌专业生产商,做真防腐的涂料!
     

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发表于 2009-2-10 20:36:58 | 只看该作者
涂装间隔。
底面适应性。
     

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发表于 2009-2-14 12:56:34 | 只看该作者
聚氨酯双组份的分子量都比较小,施工后流动性仍然比较大,对油污比较敏感,容易缩孔。底材处理清洁会好些吧
     

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发表于 2009-2-14 16:27:19 | 只看该作者
试用一些抗油剂看看!!

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发表于 2009-2-20 23:53:15 | 只看该作者
聚氨酯双组份的分子量都比较小,施工后流动性仍然比较大,对油污比较敏感,容易缩孔。底材处理清洁会好些吧
Mooerhan 发表于 2009-2-14 12:56

也有可能,但是醇酸的没事,为什么???
     

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发表于 2009-5-18 22:07:54 | 只看该作者
配套问题!两个单独进行实验验证!

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发表于 2009-5-19 14:30:27 | 只看该作者
底漆是否加有流平剂
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