来料名称 | 防水清漆 | 规格/型号 | 各种规格型号 | |||||||||
检验方式 | 抽样检验 | 检验方案 | 按照GB2828-2003正常检查一次抽样方案一般检查水平Ⅱ级进行 | |||||||||
允收水准 | 致命缺陷CRI:AQL=0; 重要缺陷MAJ:AQL=0.65; 轻微缺陷MIN: AQL=1.5 | |||||||||||
检验环境 | 标准环境下:25±5℃ | 检验仪器 | 游标卡尺 | |||||||||
序 号 | 检验项目 | 检验方法 | 检验标准 | 抽检频率 | 工具 | 缺陷类别 | ||||||
1 | 外观 | 拆箱 目检 | 透明液体 | 每批 | NA | MIN | ||||||
2 | 表干时间 | 将防水清漆喷涂在产品上后常温(25±5℃)下计算表干时间 | 2-10min | 每批 | 钟表 | MAJ | ||||||
3 | 盐雾试验 | 1.温度 35±2℃ 2.溶液 5%氯化钠溶液 PH=6.5~7.2(用稀盐酸或NaoH调正) 3.喷雾方式 间歇喷雾。即连续喷雾8小时,然后停止加热,停止喷雾,在静止和安息封状态下保持16小时(最后两小时为下周期升温时间)共24小时为一周期。 周期为 6 | A .PCB线路板不能发现底金属腐蚀现象。 B. 做检测的灯板通电后,性能良好,无异常 C. 用镊子或指甲剥PCB表面,防水清漆无明显脱落 | 2次/月 | 盐雾试验机 | MAJ | ||||||
4 | 防潮试验 | 1. 高温高湿:温度40±2℃;湿度95±3%;时间:14~14.5H 2. 低温高湿:温度30±2℃;湿度95±3%;时间:5~6H;周期:各14周期 | A.线路板不能出现涂膜起泡、脱落、金属锈蚀等现象,具有湿热防护能力 B. 检测的灯板通电后,性能良好,无异常 C. 用镊子或指甲剥PCB表面,防水清漆无明显脱落 | 2次/月 | 恒温机 | MAJ | ||||||
制定/日期 | 审核/日期 | 审批/日期 |
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