做环氧地坪漆中的一些迷茫，求高手解答下！

Sxin

做了大半年的环氧地坪底漆和中涂，看过文献，也收集过别人的样品试验过，感觉很多的迷茫，求高手指点！
1.查了三个标准，有JC/T1015-2006，HG/T3829-2006，GB/T22374-2008，这些标准中的性能要求的数据和测试方法各有不同，检测的时候按哪一个来好呢？还是商定？
2.底漆树脂用过E20、E44和E51，自己的试验结果是用E20漆膜外观相对来说好看些，用E44和E51容易起橘皮、缩孔、鱼眼等缺陷（马口铁上看），用E44和E51正拉粘接试验来说强度高些，抗压强度高些（底漆没有要求抗压试验，做此项试验是为了更多的了解性能）。采用已经作废的GB/T2569-1995做抗压试验的时候发现有些问题，有些浇筑出来的柱子很软，有些浇筑出来的柱子较硬，软的测抗压的时候受力面积发生变化，数值不好分析比较。底漆到底测哪些项来表征性能呢？固含、适用期、表干实干、耐碱性，正拉粘接？其他？
3.用的固化剂有T31、聚酰胺如650、651或者腰果油类，或者某两种混用，有聚酰胺类成分在固化剂中漆膜平整性相对来说好些，但浇筑出来的柱子较软，T31或者腰果油作为固化剂漆膜平整性较差，容易有缩孔鱼眼等等，但浇筑出来的柱子较硬，抗压性能强些，从用C30、C40混凝土做正拉粘接试验来看，较软或者较硬脆的漆膜在砼结构上拉的话性能差别不大，而用腰果油类固化剂还一个问题就是漆膜的耐冲击性能很差，划格法附着力很差，工程上采用柔软的漆膜还是硬脆的漆膜好呢？收集到的样品试验是各种都有。
4.没有见过无溶剂的环氧地坪底漆，有些厂家号称有无溶剂的但实际貌似加了点气味小的溶剂，无溶剂的地坪底漆用什么树脂做主剂什么做固化剂好呢？溶剂型的溶剂除了xyl和NBA外有其他的呢？
5.做了一段时间的环氧中涂漆，也试验过别人的样品，有的厂家的中涂实际就是底漆（可能是工程现场加砂），有的厂家的是加了粉子，主剂颜色也是五花八门，我看过的粉子颜色大多是白色或灰色的，中涂颜色五花八门是加了什么粉子呢？
6.环氧中涂要是直接在底漆中加粉子，抗压强度肯定提高同时韧性降低，要是厂家直接加好了粉子再加粉子的话不仅韧性降低而且抗压强度也降低（但在工地上看到有的施工队还是直接往中涂中加石英砂）。中涂中加什么粉加多少是依据什么确定的呢？
7.中涂中加了粉子的话要是没有防沉处理很快就沉降了，过一段时间还不好搅开，但貌似加了828土之类的防沉剂的话漆膜性能又有点影响，中涂到底要加不加防沉剂呢？加什么来防沉呢？
8.有的厂家的中涂韧性较好，但抗压不行，有的厂家的抗压较好耐冲击不行，中涂到底需要哪方面的性能好呢？
9.中涂环氧砂浆和环氧腻子配方上区别在哪儿？用途上有什么区别？

wdyuan

不是吧，做这么细致啊。底漆其实主要就看两个性能，一个是对混凝土的渗透性，一个是粘结强度（拉开法），当然干燥时间等这些也要考虑的，毕竟如果底漆24小时都没有实干那就不适用了。至于底漆的抗压强度应该不用去考虑，如果底漆里面的溶剂能完全挥发完，且固化反应切底的话，也就是纯环氧固化物了，它的抗压强度应该是不低的。况且底漆漆膜都是非常薄的，通常只有几十个微米，如同一张纸张放在混凝土上测试其抗压强度一样，没有必要进行抗压强度的测试的。无溶剂环氧固化物，在常温固化时抗压强度一般可以达到70~80MPa，如果是高温固化（约140摄氏的），抗压强度还要高得多。

wdyuan

无溶剂的环氧地坪底漆是有的，但因成本较高，市场很少使用的，经济上不划算。
至于中涂漆，那就要看每个厂家的习惯了。有很多厂家都不使用专门的中涂漆，而是用面漆或是底漆来代替，在现场施工的时候根据混凝土的平整度和漆膜厚度的要求，现场用面漆或是底漆加入一定粉料或是一定目数的石英砂来进行中涂作业的施工，当然加入多少是有一个大致的比例的，有经验的施工队都把握的比较好的。

Sxin

还望您多多指教！

行一宣

2楼的同志解释得很好，现在市场上五花八门的底中涂出现，主要是因为市场竞争的结果，现在市面上17块的中涂，20块的底涂一大堆，想要降低成本的方法就是不断的在树脂里加填料，加廉价溶剂