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标题: 急！！！高圧无气涂料聚氨酯面漆问题 [打印本页]

作者: zhangwen2928 时间: 2014-4-4 22:50
标题: 急！！！高圧无气涂料聚氨酯面漆问题
流挂方面，测试过国际等油漆，TI值都在5左右，不知流变助剂用的什么类型？
喷出来表面效果始终不好，干燥后有类似针孔，实际为小气泡？请高工指点一二coatu_reward

作者: 海盗tt 时间: 2014-4-6 17:24
喷涂厚度是多少，溶剂怎么配，助剂怎么加。我现在做的丙烯酸聚氨酯面漆一道干膜140um，不流挂，流平也不错。

作者: cdw0727 时间: 2014-4-7 11:42
你有什么要求我来告诉你

作者: Coating007 时间: 2014-4-8 08:40

海盗tt 发表于 2014-4-6 17:24
喷涂厚度是多少，溶剂怎么配，助剂怎么加。我现在做的丙烯酸聚氨酯面漆一道干膜140um，不流挂，流平也不错 ...

干膜一道喷140微米，固化情况怎么样？

作者: 阳光灿烂 时间: 2014-4-8 09:56
没做过厚涂面漆，看你描述情况，应该是溶剂挥发不好，另外可能消泡也有不足，可以尝试改进下。

作者: 海盗tt 时间: 2014-4-8 12:47

Coating007 发表于 2014-4-8 08:40
干膜一道喷140微米，固化情况怎么样？

表干1小时，实干24小时。

作者: 马大哈 时间: 2014-4-8 19:14
估计触变有点大或者稀料加少了。

作者: liujinchang 时间: 2014-4-9 13:53
聚酰胺蜡类可能性大

作者: zhangwen2928 时间: 2014-4-9 22:33

liujinchang 发表于 2014-4-9 13:53
聚酰胺蜡类可能性大

测试过蛮多种，还是TI达不到，最多也就达到2，求指点下

作者: zhangwen2928 时间: 2014-4-9 22:38

cdw0727 发表于 2014-4-7 11:42
你有什么要求我来告诉你

能告之用哪支流变助剂么
、

作者: jiguang85 时间: 2014-4-10 08:01
帝斯巴隆的流变助剂，还要加消泡剂，和增加湿膜开放时间的慢干溶剂，当然还要加流平剂。
气泡是漆膜里面未干，表面封闭造成的。

作者: liujinchang 时间: 2014-4-10 11:30

zhangwen2928 发表于 2014-4-9 22:33
测试过蛮多种，还是TI达不到，最多也就达到2，求指点下

你能留下联系方式吗，或者你可以联系我。我是德国雷孚斯公司的，负责公司 Luvotix 系列流变剂在中国地区的销售和服务工作，一般来讲聚酰胺的TI也可以达到4左右，不同牌号有差别。具体可以电话联系18911850421或liujinchang0311@163.com

作者: cdw0727 时间: 2014-4-11 08:07

zhangwen2928 发表于 2014-4-9 22:38
能告之用哪支流变助剂么
、

酰胺蜡系列

作者: galanz1974 时间: 2014-6-13 22:31
最近在做类似的产品，厚涂暗泡找找固化剂的原因啦。

作者: zhangwen2928 时间: 2014-8-1 21:23

cdw0727 发表于 2014-4-7 11:42
你有什么要求我来告诉你

就类似国际 990面漆那种，能否提供下思路谢谢

作者: zhangwen2928 时间: 2014-8-1 21:26

jiguang85 发表于 2014-4-10 08:01
帝斯巴隆的流变助剂，还要加消泡剂，和增加湿膜开放时间的慢干溶剂，当然还要加流平剂。
气泡是漆膜里面未 ...

哪支流变助剂了？？？QUV1500h以上的树脂有推荐的么？？

作者: zhangwen2928 时间: 2014-8-1 21:27

galanz1974 发表于 2014-6-13 22:31
最近在做类似的产品，厚涂暗泡找找固化剂的原因啦。

你现在在做哪类产品了？？？

作者: zhangwen2928 时间: 2014-8-1 21:28

海盗tt 发表于 2014-4-6 17:24
喷涂厚度是多少，溶剂怎么配，助剂怎么加。我现在做的丙烯酸聚氨酯面漆一道干膜140um，不流挂，流平也不错 ...

你树脂用的哪家的？？？？

作者: zhangwen2928 时间: 2014-8-1 21:28

海盗tt 发表于 2014-4-6 17:24
喷涂厚度是多少，溶剂怎么配，助剂怎么加。我现在做的丙烯酸聚氨酯面漆一道干膜140um，不流挂，流平也不错 ...

有没有好的树脂推荐 QUV1500h以上

作者: zk0703 时间: 2014-12-19 10:12
你找个问题解决了吗？我们最近也遇到类似情况，漆膜干燥后切片密密麻麻的气泡，固化剂更换，树脂更换，溶剂快干、慢干调整，消泡剂、流平剂等等都筛选过，但一直不理想。

作者: WQJ596 时间: 2014-12-20 16:17
11#的思路是正确的。

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