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标题: 水性木器漆的抗粘连性探讨 [打印本页]

作者: dalinggang    时间: 2014-7-9 09:16
标题: 水性木器漆的抗粘连性探讨
针对水性木器涂料的抗粘连问题,综合文献调研及涂料涂料论坛里各工程师的讨论和解决方案在这里进行一下总结,希望让有需要的朋友尽快找到解决思路。解决水性木器漆回粘可从以下几个角度去考虑解决问题。
l  加入Tg高的丙烯酸树脂,并采用挥发性较快的成膜助剂。
l  尽量使用自交联型丙烯酸树脂。
l  尽量选择粒径较小的丙烯酸乳液。
l  加入PUD,PUD具有一定的热固性,可以减少热塑性。
l  加入蜡乳液。蜡乳液可以在图层表面形成蜡膜,见效表面粘性。
l  如果树脂体系含有羧基,可适量加一点锌等金属盐或氧化物,起到离子型交联的作用。
l  加入粒径较小的填料。
但从实际情况看,以上几个角度很多时候不能从单一的因素来解决问题,需要综合几个方面来进行改善。如单纯的使用蜡粉和有机硅类流平剂都不能解决问题,在以上两者同在的体系中再加入自交联剂后,会发现抗粘连效果十分明显。
另外,也有公司不断推出抗粘连助剂。广东中山某化工公司也针对多种助剂进行了白面漆抗粘连性能检测。包括杜邦8950、FSP、道康宁DC51、tego482、EFKA3522。在多次的重复性测试中,发现FSP和道康宁DC51在抗粘连效果最好。
针对这个结果,笔者进一步对两个产品进行了对比。如下表所示:
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从上述表格可以看出,DC51的特点是除了抗粘连特性外,可以提供手感和耐磨性。而且FSP可以提供超低的表面张力,同时改善图层表面的拒水拒油和耐污性,有一个值得关注的地方是FSP在脱模剂领域有应用,脱模剂是高温条件下五金件和高分子材料压制接触面的图层,由此可以看出其抗粘连性能的可靠性。
以上,仅限于分享和讨论,欢迎熟悉的专业人士补充并指正。


附:抗粘连测试方案
标准编号:HG/T3828-2006
测试标准内容:测试抗黏连性将6块单面涂漆并干燥到预定实践的木质试板按照以下顺序自下而上叠放:第一块面漆朝上,第二、三块面漆朝下,第四块面漆朝上,第五、六块面朝下。叠放施加500g的压力,在50±2℃烘烤放置4h。取出使板分离。按照分离的难以程度和漆膜的破坏程度判断面漆的抗粘连性。其中分为漆面对漆面(MM)和漆面对木板(MB)两种情况。结果以“粘连等级”和“表面损坏等级”表示。每种状况分6个级别。
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作者: zhangxingqiao    时间: 2014-7-9 11:12
将对照组测试数据和最终数据直接分享就完美了,最好是针对不同的乳液体系。没有实际测试的数据,仅凭叙述,具备说服力,更谈不上严谨性。
作者: dalinggang    时间: 2014-7-10 08:11
zhangxingqiao 发表于 2014-7-9 11:12
将对照组测试数据和最终数据直接分享就完美了,最好是针对不同的乳液体系。没有实际测试的数据,仅凭叙述, ...

抛砖引玉吧   因为还没做这么细致的测评。数据补充全了   应该就不会发到这里了  多谢你的意见
作者: 启程2010    时间: 2014-7-10 16:12
谢谢分享
起码为水性木器的同仁提供了一种抗粘助剂方案,支持!
作者: 安邦科技材料    时间: 2014-7-11 17:24
这篇文章可以参考下——《快速固化耐压痕水性涂料在镀锌板底材的研究》发表在 现代涂料与涂装2014.2

摘要:介绍了一种应用于镀锌板底材的快干水性涂料配方设计思路以及施工工艺;讨论了涂料快速固化达到耐压痕的技术路线和方案;并对涂料的应用工艺流程做了简单的介绍。

压痕测试(1cm2负重500克)        24小时        无印痕
作者: bsw    时间: 2014-7-13 10:19
点个赞吧,感谢所有愿意来分享经验和心得的同仁们!
作者: 闲人家    时间: 2014-7-17 13:59
求样品?
作者: xiaochouge    时间: 2014-7-17 22:00
能分享就是好事,
作者: dalinggang    时间: 2014-7-21 16:09
闲人家 发表于 2014-7-17 13:59
求样品?

你好,你是做哪方面的?
作者: dongqlong    时间: 2014-8-21 19:55
还要考虑一个问题,51在当时是有效果的,但51添加在水漆中是不稳定的,储存后会上浮,这样会影响后期抗粘连
作者: wbdsd    时间: 2014-8-30 17:17
这个要具体实验吧。我试过DC-51,在一款进口的改性丙烯酸乳液中加入0.3%对抗粘连效果明显,加入0.5%会更好,但印象透明度;在一款国产的丙烯酸乳液中加入后会明显缩孔,不能使用。这个还是要针对不同乳液做实验才能确定能不能用,有没有效果。
作者: sinfire    时间: 2014-9-2 00:20
靠助剂解决抗粘连是很不靠谱的,比如FSP,虽然理论上可以做到很低的表面能,但是在可以接受的成本下,添加量太小,效果根本不明显。另外,靠添加剂的抗粘连只能是冷粘,遇到低温烘烤加速实验,比如60度,就很差了。

还是要在树脂的Tg上下功夫,交联是必须的。
作者: 13652209950    时间: 2014-10-16 14:13
助剂是次要的  关键还是树脂
作者: 13652209950    时间: 2014-10-16 14:17
丙烯酸乳液的玻璃化温度栽0度以上  黏连性就自然下降了  几乎不用考虑
作者: 13652209950    时间: 2014-10-16 14:17
玻璃化温度在50度以上
作者: liuqi675263    时间: 2014-10-27 12:35
单纯的用玻璃化温度来调节会增加VOC的排放,最好是提高交联密度
作者: zhenxq    时间: 2017-5-25 15:46
易清洁效果表面助剂,溶剂型/UV,具有优异的而记号笔擦拭,疏水,疏油性,防指纹,抗粘联的助剂,添加量:1-5,合作联系。QQ,390458067
作者: heqiyang1234    时间: 2017-6-2 16:01
wbdsd 发表于 2014-8-30 17:17这个要具体实验吧。我试过DC-51,在一款进口的改性丙烯酸乳液中加入0.3%对抗粘连效果明显,加入0.5%会更好 ...

对的,51本身是一种大分子硅油的分散液,所以在很多水性体系容易缩孔。国内一些较差的树脂可能含有的乳化剂较差的,可能后期不能对51进行后期的再乳化分散从而易导致缩孔问题。相反,好的树脂乳液,就是里头有多余的乳化剂,同时也能保证了树脂乳液后期的稳定性,在后期即使加入了过多的51,也能将其乳化分散开,从而不易缩孔,区别就在这里。   我们有接近DC-51的东西,在木器皮革上防粘和滑爽性是没有问题的,就是抗刮性比51差,但相容性和抗缩孔性要比51好,有兴趣可以来电 18011800617
作者: heqiyang1234    时间: 2017-6-2 16:06
杜邦FSP,阴离子含氟磺酸盐表面活性剂,我们有啊,价格400左右。解决润湿缩孔问题还可以,防粘貌似帮助不大。
作者: shiy88    时间: 2017-10-19 11:00
不错的帖子,学习并实践




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