PU面漆总起油窝？

不是那么好

最近做的PU面漆总起油窝，不同厂家的助剂用过，起不了作用，解决不了实际问题，我怀疑是树脂的问题？请各位高工给指点指点！来自群组: 木器涂料

heqiyang1234

bruceAP1010 发表于 2014-9-2 18:13
如果你做的是水性的，这个问题应该还算是个技术壁垒吧，你说的油窝有可能我们也叫爆泡，就是在哪怕是常温成 ...

水性PU木器漆我们有很好的抗缩孔油窝的助剂（硅氟改性）啊。很多水性客户在使用，但用的都很少。可能水性木器还没大量推广的原因吧。可以给你小样先测试啊 13560432591 何

LB-TECH

试试这个

特点：油性与丙烯酸、醇酸、环氧、聚酯、改性有机硅、氟碳…等体系有非常好的相溶性。水性与各类乳液、改性丙烯酸、环氧、聚酯、有机硅、氟碳…等水性系统有非常好的相溶性。
优点：超强的平滑手感，流平，消泡，防缩孔、针孔、暗泡等性能优。耐高温400度不影响透明性 。
参考用量：
1） 五金烤漆以及有机硅高温漆中：添加量0.2-0.5%，不需要处理底材就有非常出色的防缩孔、平滑润湿性。有特殊要求的最高不能超过1%。
2）PE木器底漆中：添加量0.02-0.2%，出色的防缩孔、平滑流平性。
3)UV真空电镀底漆中：添加量0.02-0.3%，出色的流平、防缩孔性能。
4)塑胶漆中：添加量0.1-0.31%，出色的防缩孔、平滑润湿性。
5)水性塑胶漆、水性烤漆中：0.1-0.3%，出色的平滑润湿性，防缩孔性能。
6）各类乳液涂料类，添加量：0.02-0.2%，出色的平滑润湿性。
   使用本产品性价比高，无须添加流平剂，消泡剂等产品。

ap03093

instceswater 发表于 2014-9-13 19:15
我是做树脂的，有可能树脂在生产过程中涨锅，加了一下硅油，可能有时候硅油加多了

是的！这种情况只能单独做亮光清漆来确定树脂是否有问题，我们都是这样检测的！

朴实无华

instceswater 发表于 2014-9-13 19:15
我是做树脂的，有可能树脂在生产过程中涨锅，加了一下硅油，可能有时候硅油加多了

同意13#楼主的看法。当引起涨锅时加硅油的数量往往是不确定的。有可能会引起树脂的质量问题。

instceswater

我是做树脂的，有可能树脂在生产过程中涨锅，加了一下硅油，可能有时候硅油加多了
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张浩726

助剂体系不对或者改变一下生产工艺

sumeips

貌似树脂本身不容易出这个问题，即使证明了是树脂的问题，那也是树脂生产过程出了事故，而不是常态，正常情况下树脂在反应釜里边搅拌边反应，是匀质的才对，这样就没有出油窝的可能，油窝必定是张力不均引起的，所以，估计你家选用的树脂是小厂的，质量没有保证

不是那么好

固化剂和稀释剂没有问题，也不是受施工环境的影响，基本可以确定是树脂的原因造成的，不同批次树脂有出问题的和没问题的，郁闷啊，一般树脂生产在什么情况下会出现这个问题，怎么解决？我们有那些检测手段可以避免此问题再次发生呢？

bruceAP1010

如果你做的是水性的，这个问题应该还算是个技术壁垒吧，你说的油窝有可能我们也叫爆泡，就是在哪怕是常温成膜时也会产生，这其实跟你用的羟丙树脂能做的极限膜厚有很大关系，最好找极限膜厚较大的尝试，另外再尝试一些溶剂如PGDA，但这只是治标不治本，根本还在树脂。

BYK助剂老李

排除法，

chinaliu500

油窝在2KPU里面算是很好解决的漆膜弊病之一，还是说清楚些细节，好让我们分析一下。

ap03093

是否树脂桶受到污染，尝试换个树脂单独做亮光测试一下就知道了！

aben

是在实验室里发现还是外面用户普遍反映这问题呢？

ksummi

树脂、助剂、稀料、设备、施工环境等逐个排除吧

yuyong254090295

要解决你的问题，得写本书啦

htfgx

冷拼的树脂体系？相容性不好吧。