联众涂料论坛

标题: 水性金属漆的生产工艺及流程 [打印本页]

作者: sweet 时间: 2007-6-17 14:12
标题: 水性金属漆的生产工艺及流程
目前市场上的金属漆多数是氟碳金属漆，或是采用珠光颜料生产的“金属漆”。其中氟碳金属漆价格昂贵又不环保，且施工要求较高；珠光颜料“金属漆”颜色虽然多样性，毕竟不是真正的金属漆，价格也不便宜。因此，不少厂家想要开发出铝颜料、铜颜料等真正的金属颜料，但因铝颜料的易氧化性难题一直没有得到彻底的解决，没有最终成功。
　　我公司花费近一年的时间，终于开发出经济实用的铝颜料，彻底解决了铝颜料的易氧化性问题。为防止客户在生产过程中少走弯路，现将我公司研定的水性金属漆的生产工艺及流程公布如下：

第一、原材料的加入顺序：
　　去离子水→分散剂→抗掉银剂→消泡剂→防腐剂→稳定剂→乳液→成膜助剂→水性铝银浆→增稠剂I→增稠剂II→增稠剂III-I(P
防腐剂建议采用不含金属离子的，以防影响铝颜料的金属效果；增稠剂必须采用聚氨脂的；乳液建议使用玻璃化温度60℃以上的。

第二、水性铝银浆的分散： www.51coat.com?+^TL2eWn:yV
　　水性铝银浆加入后，在600~800转条件下分散15分钟以上。
因体系中粉料较少，铝银浆加入后看上去很容易分散，给人一种错觉，误以为已分散完毕，其实不然。充分分散才能使团聚的铝颜料粒子充分打开，并与相关助剂发生反应，实现进一步的重新组合和排列。最后的金属效果与本次分散有相当大的关系。请务必严格执行，有必要时甚至还要延长分散时间。D

第三、增稠剂的使用： www.51coat.com#|G(b)y9o1A6m
　　增稠剂必须先用丙二醇或乙二醇丁醚溶解后加入。每加一种增稠剂搅拌时间都要保持15分钟以上。
本配方采用了高、中、低三种剪切粘度的增稠剂，主要是为了体系的贮存稳定性，增稠剂的用量可根据具体情况适当调整。体系中绝不可采用碱溶涨型、缔和型增稠剂，因体系的PH值是7，加入碱性的物质会影响铝颜料的稳定。充分的搅拌时间能保证铝颜料的充分分散，生产中可看出分散的时间越长涂料的金属光泽就越强。
1、一种水性金属漆的制备方法，依次包括如下步骤： (1)将下述重量份的原料进行混合搅拌到漆料细度达到≤50μm、呈均匀状态，原料为去离子水3.0-5.0份、丙烯酸酯77.0-79.0份、丙烯酸共聚物钾盐0.4-0.8份、增稠剂羟乙基羧酸纤维素0.1-0.2份、纳米级SiO2 3.0-4.0份、水性金属闪光粉5.0-7.0份、有机硅油0.4-0.6份、ZH-10 1.5-2.0份、防霉杀菌剂0.5-0.8份； (2)将下述重量份的助剂加入步骤(1)中制得的溶液中搅拌均匀，所用助剂为BCS 0.5-1.0份、丙二醇1.0-1.5份、丙烯酸缔合型增稠剂0.2-0.3份、醇酯12为3.0-4.0份、PH调节剂0.06-0.1份。

作者: yinjuntian 时间: 2008-12-23 22:32
对水性金属漆技术知之很少，认真学习！多谢楼主无私分享！

欢迎光临联众涂料论坛 (http://bbs.coatu.com/)