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[配方] 求助:又是痱子又是火山口

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涂料人一段

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发表于 2015-6-3 09:04:03 | 显示全部楼层 |阅读模式
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本人生产PU底漆稀释剂,供应木门厂,进入5月以来,油工老是说起痱子,有火山口,请大家指教:
最近一次配方如下:环已酮10k,100#溶剂油20kg,醋酸丁酯10kg,仲丁酯20kg,碳酸二甲酯60kg,混苯20kg,二甲苯40

这两天挺热的,门厂老板又打电话来,反映底漆工喷涂白漆时薄了露黑,厚了又起痱子,但喷涂透明漆时一点没事,请教各位大侠,该如何调整配方?
急!急!急!

     

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发表于 2015-6-3 09:16:55 来自手机 | 显示全部楼层
在线原料库,研发好帮手
表干太快了,把碳酸二甲旨换成二甲苯,试一下。
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发表于 2015-6-3 09:28:17 | 显示全部楼层
稀释剂问题不大,好多地方的面漆稀释剂还没这么好
首先楼主先测试底漆施工后的表干和实干时间,
查查家具厂的底漆固化剂(三聚体加多了)以及底漆(底漆还是冬用配方催干剂加多了)
Better Coating!Better World!
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 楼主| 发表于 2015-6-3 09:31:23 | 显示全部楼层
襄阳制漆 发表于 2015-6-3 09:16
表干太快了,把碳酸二甲旨换成二甲苯,试一下。

换了以后肯定就好了,问题是客户出的价格太低,卖价只有7.5元/kg,而现在的生产成本已经达到了5.3元/kg,如果用二甲苯替代DMC,将会导致成本大幅提高,所以在价格不变的前提下,只能考虑增加慢干溶剂的用量,而不能替换主要溶剂。
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发表于 2015-6-3 09:40:21 | 显示全部楼层
seemfly 发表于 2015-6-3 09:31
换了以后肯定就好了,问题是客户出的价格太低,卖价只有7.5元/kg,而现在的生产成本已经达到了5.3元/kg, ...

那可以把DMC换成SBAC,成本差异不大吖
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发表于 2015-6-3 09:42:09 | 显示全部楼层
seemfly 发表于 2015-6-3 09:31
换了以后肯定就好了,问题是客户出的价格太低,卖价只有7.5元/kg,而现在的生产成本已经达到了5.3元/kg, ...

把二甲苯换部分三甲苯或四甲苯也可以,这样成本也差不多。
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 楼主| 发表于 2015-6-3 09:42:24 | 显示全部楼层
wzh2009 发表于 2015-6-3 09:28
稀释剂问题不大,好多地方的面漆稀释剂还没这么好
首先楼主先测试底漆施工后的表干和实干时间,
查 ...

表快时间15分钟左右,实干时间实验室测试为4小时可打磨。门厂使用的是巴德士白底漆,哪个型号忘了,但生产日期为5月份,应该不会是冬用固化剂。
在同一个小镇上另一家木门厂,使用的也是我的稀释剂配巴德士白底漆,但一直很正常,个人判断可以施工环境略有区别,出问题的这家工厂,喷漆车间比较小,也比较封闭,虽然有排风设施。而另一家正常使用的工厂,整个车间全部通透,层高又高。
出问题的这家工厂,用稀释剂喷涂透明底漆时一直很正常,就是喷白底漆反映有问题。
现在烦恼的是,我无法改变客户施工环境,只能从调整配方入手,怎么样才能在不大幅增加成本的前提下,适当调整达到客户施工要求?
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 楼主| 发表于 2015-6-3 09:50:37 | 显示全部楼层
刚调整了配方:环已酮3%,100#15%,DBE3%,醋酸丁酯12%,DMC33%,混苯22%,二甲苯12%,请教能否改善?
急!急!急!
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发表于 2015-6-3 12:35:28 | 显示全部楼层
行家一出口,便知有没有,点评一下:
         首先,慢干水给的非常精准,这一点表示赞同,敢问您在何方作稀释剂,温度多少?
         再往下看,很明显看出了你的纠结,质量与成本控制,这确实是每一个涂料人都必须的面对的,SBAC,DMC,。。。都是没有办法的办法。
   
          35度以里,卖价7.5,底水,要求:1 不能起痱子  2 不能呛人 3 不能打磨粘砂 4 分量要足 5 要有溶解力,做到这5点,应该能抢得一席之地
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发表于 2015-6-3 14:38:47 | 显示全部楼层
seemfly 发表于 2015-6-3 09:50
刚调整了配方:环已酮3%,100#15%,DBE3%,醋酸丁酯12%,DMC33%,混苯22%,二甲苯12%,请教能否改善?
急 ...

问题应该不大的,我问一下你为何不用部份仲丁酯替代二甲酯呢?是气味原因还是其它?
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 楼主| 发表于 2015-6-3 15:27:28 | 显示全部楼层
aben 发表于 2015-6-3 14:38
问题应该不大的,我问一下你为何不用部份仲丁酯替代二甲酯呢?是气味原因还是其它?

不是因为气味,是仲酯前段时间价格未跌,拉了30吨DMC准备替代仲酯,同时改善气味。
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 楼主| 发表于 2015-6-3 15:30:46 | 显示全部楼层
yuyong254090295 发表于 2015-6-3 12:35
行家一出口,便知有没有,点评一下:
         首先,慢干水给的非常精准,这一点表示赞同,敢问您在何方 ...

感谢表扬,不敢当。我在浙江,昨天低温20度,高温33度。原配方30度以内工人无反应,前天开始温度至32度,开始出问题。
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发表于 2015-6-3 16:19:17 | 显示全部楼层
幽幽地问一下各位大虾,是混笨快干还是DMC快干呀!楼主也是为了这个钱尽心尽力啦!
技术无界线,提升中国涂料技术
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发表于 2015-6-3 16:53:11 | 显示全部楼层
楼主方便的话留个联系方式?
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发表于 2015-6-3 16:55:14 | 显示全部楼层
我这边华东地区二甲酯总代理,现在在做一款溶剂可以代替环己酮,非常适合用在PU稀释剂上面,可以有效降低痱子
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发表于 2015-6-3 19:41:38 | 显示全部楼层
本帖最后由 yuyong254090295 于 2015-6-3 19:42 编辑
seemfly 发表于 2015-6-3 15:30
感谢表扬,不敢当。我在浙江,昨天低温20度,高温33度。原配方30度以内工人无反应,前天开始温度至32度, ...


举个例子,就像中国的航发,先搞个原型机,再来改,做涂料也是,改良是一种有效、保险的办法,而创新需要建立在大量实验基础上,然后慢慢投放市场,否则,将带来不可想象后果。。。。。。我也是吃过大亏的人
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发表于 2015-6-4 00:19:12 | 显示全部楼层
seemfly 发表于 2015-6-3 09:50
刚调整了配方:环已酮3%,100#15%,DBE3%,醋酸丁酯12%,DMC33%,混苯22%,二甲苯12%,请教能否改善?
急 ...

你这个配方还不如原配方,根据你测出的表干和实干数据基本正常,问题应该出在稀料的挥发梯度,把慢干的弱溶剂调快点,也就是100#换成二甲成本基本没影响。把快干的调慢点,这个就看你自己成本能接受到哪里了,可以用点乙酯也很不错
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发表于 2015-6-4 08:57:04 | 显示全部楼层
本帖最后由 yuyong254090295 于 2015-6-4 09:03 编辑
hchg 发表于 2015-6-4 00:19
你这个配方还不如原配方,根据你测出的表干和实干数据基本正常,问题应该出在稀料的挥发梯度,把慢干的弱 ...


高手,佩服。有一点,EAC 加进去,其实也有很多人在用,但个人感觉EAC加进去,会加大挥发梯度,造成难以平衡,当然对降成本,是可以理解的,可一旦气温升到30+,我觉得还是保梯度重要,成本是次要的,为了梯度的平缓、紧凑,我觉得要回归到常规方子,摒弃那些特曼的、特快的,比如DBE,EAC等等,当然可能有些人能够用好他们,比如EAC,可能配方设计得好,再比如DBE,一样有很多人在用,反正我是没这个能力用好他们的
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发表于 2015-6-4 09:10:16 | 显示全部楼层
yuyong254090295 发表于 2015-6-4 08:57
高手,佩服。有一点,EAC 加进去,其实也有很多人在用,但个人感觉EAC加进去,会加大挥发梯度,造成难 ...

从溶剂的挥发、富集规律来看,EAC更多在低温下用,高温只是降成本,也有给自己挖坑之嫌,DBE更多在烤漆里用,因为他跨度太大了,比例控制不好,或者一降温,就很容易富集,而一旦升温,挥发速率就成倍增加(没做过实验,引自参考资料),而我又在北方,气温高的时候也就33度,所以一直没觉得他的优势
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 楼主| 发表于 2015-6-4 09:29:08 | 显示全部楼层
jigaozeng 发表于 2015-6-3 16:19
幽幽地问一下各位大虾,是混笨快干还是DMC快干呀!楼主也是为了这个钱尽心尽力啦!

DMC干得快,混苯馏程为78-110,但含20%的乙醇,所以不能多放,必须控制总体醇含量
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