发动机绝缘漆

ingersheim

有了解或从事发动机或电机,发电机绝缘漆开发和推广的朋友,能够和我分享一下这类产品信息:
1.主要是产品主体树酯,配方结构.
2.施工方式及成膜方式.
3.涂膜的主要性能指标.
4.要缺陷以及预防方法.

谢谢大家

wyj7506

先看点绝缘漆的综合性资料

绝缘漆的组成
            绝缘漆的基本组成是漆基、溶剂与稀释、辅助材料。
            漆基一般由油、树脂、干燥剂组成。漆基是漆中必不可少的组成部分。
            早年的漆，漆基中大多含油，故称油漆，现在很多漆中不含油，含油的漆只是漆中的一部分。
            辅助材料有干燥剂、颜料、增塑剂或乳化剂等。为了增加漆膜的柔软性，在漆基中加入增柔物质即增塑剂，为了生产水乳漆需加乳化剂；为延长漆的储存期需加阻聚剂；在瓷漆中还需加入颜料等。
            溶剂与稀释剂一般是惰性的，即在漆膜干燥时挥发掉，不参加反应。如果参加反应，则称之为“活性稀释剂”，这种漆叫“无溶剂漆”，干燥剂有些树脂漆可以不用。
            绝缘漆对电气零部件提供电气、力学各环境保护。
         绝缘漆的分类  
           （1）按漆的基本组成分类
              可将绝缘漆分为两类：有溶剂漆和无溶剂漆（无溶剂浸渍树脂）。
              有溶剂漆是一种聚合物或聚合物的混合物在可挥发的非活性溶剂中的溶液，分散液或乳浊液体。水是一种特殊的非反应性液体，这具有无毒、不燃、价廉的特点，为了把含水漆和一般有机溶剂漆相区别，往往把这类以水作为溶剂或分散剂的漆单独列为一类，称为水性漆，而通常人们据说的有溶剂漆，实际旧有机溶剂漆的简称。
              无溶剂漆是不含挥发必溶剂的漆。具有减少污染，提高质量和工效等特点。
              （2）按漆基的主要化学组成分类
              分为三类：油性漆、树脂清漆和瓷漆。  
              油性漆   漆基由植物油与合成树脂、天然树脂待构成。常常含有干燥剂。改性醇酸树脂（植物油改性）属于此类。
              树脂清漆   漆基由合成树脂、天然树脂等构成，不含有植物油。聚酯漆包线漆、酚醛清漆、有机硅漆都是树脂漆。
              瓷漆   成膜物质中含有颜料的漆是瓷漆。颜料除赋予漆颜色外，还能提高漆膜的硬度、耐热性与导热性。
              颜料有锌钡白（立德粉，它是硫化锌与硫酸钡的混合物）、钛白粉（二氧化钛）、氧化铁等。前者为白色，后者为红色。
              电机工业中另一种很重要的漆——半导电漆也就包括在瓷漆之内。这种漆形成的漆膜电阻率较小，它的用途是在高压电机线圈直线部分及出槽口等区域，使电场均匀，提高防晕能力。
              为了降低漆膜的电阻率，成膜物质中加入导电的乙炔黑、石墨或活性炭。高压发电机端部用半导电漆含有非线性的碳化硅。此外。为了得到电阻率较稳定的半导电漆，还要加入气相二氧化硅或石英粉填料。
              （3）按干燥方式分类
              气干漆   在室温下即可干燥形成漆膜的漆为气干漆。例如，干燥过程只是溶剂挥发便形成漆膜的漆，如虫胶漆，纤维素西化漆等属于气干漆。在室温下除溶剂挥发外还可氧化聚合成膜的油性漆也是气干漆。
              烘干漆   加热到较高温度才能干燥成膜的漆是烘干漆。绝缘漆中大部分为烘干漆，如油改必甘油笨二甲酸酐树脂漆、油改性酚醛树脂漆以及聚以及聚酯漆包线漆等。
              （4）按用途分类
              浸渍漆   主要用来浸渍电机电器的绕组。电机线圈经浸渍漆油渍后可以形成比较密实的整体，这样可以减小吸水性，提高介电性能，提高导热性与耐热性，提高化学稳定性和力学强度。
              覆盖漆   覆盖在硅钢片的表面、已活浸渍的电机电器线圈或外壳的表面、绝缘制品与零部件的表面，起保护与绝缘作用。  
      覆盖漆的主要功能防止机械损伤，防潮、防水、防大气及各种污物的作用，也起绝缘作用。
              漆包线漆、硅钢片漆、半导电漆、熔敷粉末都属于覆盖漆之列。
              粘合漆   是将绝缘材料与绝缘材料、绝缘材料与其他材材料粘合在一起的漆。其主要功能是粘合作用。制造云母制品、复合制品、层压制品所用的漆是粘合漆。
              （5）绝缘漆还根据耐热性分类
              按其温度指数分别属于哪个耐热级别。还就指出，在电气设备中，绝缘漆并不是单独使用的，而是与其他绝缘材料一起构成绝缘系统，因此，在考虑绝缘漆单五材料的耐热性时，它与其它材料的相容性也不可忽视。
              以上的分类并不严格。如制造漆布的漆既是浸渍漆，又可看作覆盖漆，制造层压制品的漆即是粘合漆，又可看作活浸渍漆，日常还称作树脂。

wyj7506

相关的一些检测方面的知识
绝缘材料的几个主要性能及测试问题
        电气绝缘测试技术,随着电气工业的发展以及对绝缘以及对绝缘材料的测试方法及试验设备得到了很好的发展,测试技术
水平提高到了一人新的阶段.绝缘材料的测试,根据其目的和要求大体上有两种类型关系的方法.
                第一种类型的发法,带有研究绝缘材料结构与性能关系的性质,通过各种分析和测试手段将微观结构与宏观结构
联系起来.来研究绝缘材料的特征状态及其对应的一系列的综合性质.
              第二种类型的方法,带有直接为生产.使用服务的性质,这类方法可用获得表征材料的某一性能的物理参数.
              现所介绍的方法属类型的方法,可以称为绝缘材料试验方法,对绝缘材料试验方法按应用范围,又分为通用试验方
法和专用试验方法以及应用考核试验方法等.为了使绝缘材料试验结果互相可比,不管是什么试验方法,都要求试验方法的技术要求
和操作统一化、标准化、设备仪器的定型化。任何一种试验方法，应力求简单易行，而且能够使用中所要求的特性进行比较。
              根据试方法的完善程度，国内外均试验方法划分内部标准方法、企业标准方法、部（行业）标准方法，国家标准
方法及国际标准方法。
                随着工业的飞速发展，对电气设备的要求就越来越高，提高电机的单机容量、电容的小型化和高性能化，均是
电气设备的发展趋势。由于电气绝缘材料直接决定电气设备听使用寿命和它的先进性，因此提高绝缘材料的发展开辟了新的途径
，而电气绝缘测试技术的发展，又为绝缘技术的研究和应用提供了条件。
              绝缘材料在制造过程中不可避免混进杂质，而杂质对绝缘材料的性能有极大的影响。绝缘材料往往是不均的结构
，成分、配方、工艺、储存、使用等对绝缘性能影响更大。因此必须通过性能测量来控制，检验材料质量。通过性能测试，在一
定程度上决定绝缘材料的适用性，还可研究材料在工艺过程中以及使用中的结构变化，例如材料的固化、老化等，也可以用来分
析材料受潮、含杂质等情况。所以，在绝缘材料生产过程中及使用中，准确地进行性能的测试是严格控制产品摄影师的重要手段
。
              现仅就比较重要的几个性能及测试简单介绍如下：
              1 试样和测试条件
              绝缘材料的性能测试是相当复杂的，如绝缘材料电阻的测量，实际上是电流的测量，被测电流可以小到期10-16A
，非极性绝缘材料的损耗因数（损耗角正切）约为1*10-4--2*10-4所以进行绝缘材料电性能测试时，必须采用恰当的试验方法，
并注意测试技术，才能获得准确的测试结果。此外，外界条件，如湿度、温度、晓以大义，频率等因数对绝缘材料的电性能有极
大影响，所以测试时应选定或规定绝缘材料处理条件和试验条件。国际电工委员会以及各国都制定了统一的试验方法标准，以使
在同一条件下判断绝缘材料的性能优劣。
              如标准环境条件是：温度23正负2度，相对湿度百分之50正负5，更严格的要求是温度23度正负1度，相对湿度百
分之50正负1。0.1013MPa(760mmHg)这是优先采用的大气.
              巴解组织材料的某些性能受其所处大气环境的温度,湿度的影响,为得到较好的试验结果重现性,部分的消除在试
验前所经历的环境条件的性能影响,保证在试验期间条件一致,各绝缘材料标准都规定了试样预处理,也叫正常化处理.这个处理通
常在对试样进行条件处理以前进行。
              条件处理，使试样得规定的相对湿度的大气中或将它完全浸在水中或其他液体中，在规定的温度下经历规定的时
间周期。
                试验条件，在进行试验时，试样周围的电气湿度和温度，或浸液的温度和类型。  
                关于试样，试样按标准规定，正常的试样应用代表性，符合标准规定，有缺陷的不能用于测试。
              2 绝缘电阻、电阻率
              电阻是电导的倒数。电阻率是单位体积内的电阻。材料电导越小，其电阻越大，两者成倒数关系，对绝缘材料要
求，一般情况下总是希望电阻率尽量可能大。
              有关的几个性能如下：
                绝缘电阻--用绝缘材料隔开的两个导体之间的电阻，即与绝缘材料相接触的两电极之间的电流电压除以过两电
极的总电流所的商，它等于体积电阻加表面电阻的和。用欧表示。
                表面电阻--在绝缘材料同一表面两电极的电阻，就是在绝缘材料同一表面上的两电极之间的直流电压除以电极
间流过的电流，即电导电流（泄漏电流），单位为欧。
                表面电阻率--在绝缘材料表面的直流电场强度除以电流线密度所得的商，即单位面积内的表面电阻。
              体积电阻--在绝缘材料相对两表面上放置的两电极间所加电流电压与流过两电极之间的稳态电流之商。
              体积电阻率--在绝缘材料内的直流电场强度除以稳态电流密度所得的商，即单位体积内的体积电阻（单位体积所
流过的电流）。
              电阻的全体测试方法标准中都有具体规定，测试时应注意问题如下：
              (1)试样准备,试样的加工就按规定的方法,试样表面不得受损伤和污染,对层压制品加工一定要减少损伤,不能用
刨床加工。
              （2）测试环境，环境条件按规定，一般情况下与标准大气条件相差不大时，还可以作测试，但进行重要测试或
空气湿度、温度很高时，一定要达到标准大气条方能测试，下雨天测试电阻要比晴天低一次方，应引起注意。
              （3）对层压制品和模塑料绝缘电阻试样的钻孔加工，钻头一定要锋利，不能在孔内形成毛粗糙面，更不能钻偏
或孔距不符规定。这些都影响测试结果的准确性。
              （4）电极的粘贴，采用铝箔电极时，首先铝箔电极表面加工要平整，尺寸准确，贴铝箔时凡士林或硅油不能太
多，否则影响测试结果准确。
              铝箔有行刺测电阻要低，铝箔贴得不同心，结果也要低，凡士林或硅油多，测试结果有可能偏高。
              （5）测电阻时，加电压电化1min后读数，达到通过试样的电流稳定。这样各试样的电阻值才有可比性。试样经
测量后，积存了残余电荷，如果需重复测试时应让度样充分放电。放电时间至少是前次充电时间的4倍。
              3 相对介电常数和介质损耗角正切
              绝缘材料的用途有二：1电网络各部件的相互绝缘（使导体与其他部分相互绝缘或导体相互公开）；2电容器的介
质（储能）。前者要求相对介电常数小，后者要求相对介电常数大。而两者都要求介质损耗角正切小，尤其是在高频与高压下应
用的绝缘材料，为使介质损耗小，都要求采用介质损耗角正切小的绝缘材料。因此在`绝缘材料的生产与选用时都测量其相对介电
常数的介电损耗角正切。
              相对介电常数是宏观参数，绝缘材料的电容值与同样的真空电容值的比，表征在交流电场下极化程度的一个量，
电子、离子、原子、偶极子、分子等电粒子越易极化，*也越大。
              介电损耗：在交流电场作用下绝缘材料中的部分电能将转变成熟，这部分能量叫介电损耗。
              在绝缘材料内部，由于存在电介质电导现象，因此有一定的泄漏电流，造成电介质发热，这是电介质损耗的一个
来源。电介质损耗的另一个来源是电介质内部的缓慢极化，由于材料内部的极化程跟不上电场方向转变，从而产生电介质损耗。
                介电损耗角正切：绝缘材料在交流电场下产生介质损耗的大小与电场强度的平方、电场频率成正比。不同绝缘
材料在同一电场作用下产生损耗能力是不一样的，常用介电损耗角正切来表示绝缘材料的这一能力。在同样电场下介电损耗角越
小，损耗越小，即发热量越小。
              影响损耗角正切的几个主要因素，除绝缘材料结构影响外，还有以下几点。
              频率：随着电场频率变化，材料的正切值也不同，极性材料影响更大，极性材料不适合于应用在高频领域。
              电场强度：电场强度不大时，对正切值无影响，达到某一值时，正切值会突然增大。
              温度：正切值随温度而变化，在高温下正切值成指数式上升。
              湿度：湿度越大正切值也越大。
                在测试绝缘材料正切值时，除上述影响因素外，具体操作上还应特别注意以下各点。因为正切值测试属高精度
试仪器的应用，灵敏度高，少许变化都会影响测试的准确性。
              （1）标准电容器应标准。长期使用标准电容器多少要吸潮，除应在干燥条件下放置外，还应一定时间内测其电
容，保证电容值符合要求，应该适时进行干燥处理。
              （2）可变电阻、可变电容旋转，容易磨损，严重时应检修。
              （3）桥体保持清洁干燥，保持高的测试精度。
              （4）电极要保持平整光滑洁净，如用导电橡皮电极时更应注意表面不受损伤。
              （5）试样厚度对相对介电常数、介电损耗角正切影响较大，不同厚度产生不同结果，试样厚度应尽量接近。
              （6）调节电桥平衡时首先试样的电容部分，然后平衡其损耗部分。首先调节R3，当R3调节到平衡指示器（检流
计）的读数变化不大时，调节C4，而且必须反复调节R3与C4，才能较迅速达到电桥平衡。
              如果不按上述平衡调节，可能会产生电桥产生不灵敏的错觉，如一开始调节C4，由于R3与平衡时应有的数值相差
太大，改变C4时，不平衡电流不会多变化，使人感到好像电桥不太灵敏，或读取不真实的结果。
              关于一般交流高压西林电桥正切值的如图1-1所示。
              取标准电阻R4=10000/，欧，是为便于直接读出正切值。
              4 击穿电压、电气强度
             前术3个绝缘材料电气宏观参数R、*、正切值都是弱电场下的特性，为绝缘材料的非破坏性试验提供了重要数据，
可以观察到属于击穿的先导现象。而击穿场强场强的强电场下的重要参数。
              击穿：绝缘材料在电场作用下丧失绝缘性能，至少是暂时的丧失。也就是在某一个强电场下绝缘材料发生破坏，
失去绝缘性能变为导电状态，称为击穿。击穿时的电压为击穿电压（介电强度）
              电气强度：在规定的试验条件下发生击穿时电压与承受外施电压的两电极间距离之商。也就是单位厚度所承受在
其上施加的电压（工作电压）。击穿试验就是用来确定绝缘材料承受的电场强度的。但是首先由于绝缘材料在电工设备中所处的
条件与试验条件不同，如电场的形状、面积、机械应力、周围媒质等。其次，在运行中存在着许多使材料劣化因素，如热、机械
应力、局部放电及其产物（臭氧气等），而不能直接用于绝缘结构的设计。用来设计绝缘结构的电气强度的数据必须从绝缘结构
的模拟试验和老化试验获得。
              电气强度除了用来控制绝缘材料的质量外，也可用来指示在其他方面的性能，如材料的变异、均匀性以以劣化程
度等。
              影响电气强度的因素如下。除试验电压的频率、波形]和施加电压时间、电极几何尺寸等标准有具体要求外，以
下几点应予以注意。
              （1）试样厚度，当绝缘材料很薄时，击穿电压与厚度成正比，即电气强度与厚度无关，当绝缘材料厚度增加，
会使散热困难，杂质、气泡等因素而使电气强度降低。
              （2）温度，在室温以上电气强度随温度上升而降低。
              （3）湿度，绝缘材料内部进入水分，电气强度降低。
              （4）电压作用时间，对多数有机材料电气强度随电压作用时间延长而下降。
              试验进升压速度快电气强度高，而逐级升压或慢速升压的电压作用时间较长，可更好地反映热效应以及材料内部
气隙等缺陷的存在。所以一般试验方法中都规定不采取冲击式的升压方法，而采用连续升压的方法。
              （5）机械应力或机械损伤，绝缘材料受到机械应力或机械损伤后会使电气强度降低，层压制品试样加工应尽量
避免损伤，不用刨而用铣，并控制加工进刀量要小。
          （6）电极，一般来说，电极面积大，击穿电压所下降，面积大容易找到弱点。另外，电极应光滑，更不能有毛刺的
坑凹不平，这是降低电压影响测试结果准确性的。

wyj7506

绝缘漆
　　有良好电绝缘性能的漆。由漆基（成膜材料）和某些辅助材料组成。成膜材料主要有天然树脂、合成树脂、沥青、干性油等，常温下粘度很大，或是固体。辅助材料为溶剂、稀释剂、填料及颜料等,一般只溶解漆基,调节粘度，不参与成膜。带活性基团的活性稀释剂参与成膜化学反应，实际上是漆基的组成部分。绝缘漆按用途可分为浸渍漆和涂覆漆。
　　浸渍漆 　主要用于浸渍电机、电器的线圈和绝缘零部件,填充其间隙和微孔，在晾干或加热烘干后,使被浸物固化结成一个密实的整体，从而提高其击穿强度、机械性能及耐潮、耐热、导热、抗氧化等性能。制造绝缘漆布和漆纸的漆，也属于浸渍漆。对浸渍漆的基本要求是：漆基固体含量要高但粘度又要低，以使漆能深入浸透被浸渍物的孔隙；固化性能好，快干，粘附力强；有热弹性；对铜和线圈或其他材料不起腐蚀作用；具有较高的介电性，耐潮、耐热、耐油和化学稳定性好。
　　浸渍漆可分为有溶剂浸渍漆和无溶剂浸渍漆两类。①有溶剂浸渍漆；常用的漆基有沥青、干性油及树脂类。溶剂有醇类、苯类、酚类、酮类和石油等。有溶剂浸渍漆具有良好的渗透性,储存期长,使用方便。但其浸渍和烘烤时间长,固化慢。溶剂挥发后可能形成气隙,并污染环境。有溶剂浸渍漆的品种很多，主要有沥青漆、油改性醇酸漆、丁基酚醛醇酸漆、三聚氰胺醇酸漆、环氧酯漆、聚酯漆、有机硅漆及聚酰亚胺浸渍漆等。②无溶剂浸渍漆：由合成树脂、固化剂及活性稀释剂等组成。它具有粘度随温度变化、固化快、绝缘整体性好、固化过程中挥发物少等特点。应用无溶剂浸渍漆可提高绝缘结构的导热性、耐潮性，还可改善劳动条件，缩短生产周期。无溶剂浸渍漆的品种主要有环氧无溶剂漆、环氧聚酯酚醛无溶剂漆及环氧聚酯无溶剂漆等。
　　涂覆漆 　包括覆盖漆、硅钢片漆、漆包线漆。
　　①覆盖漆：用于涂覆经浸渍处理过的线圈和绝缘零部件，使其表面形成绝缘护层，以防机械损伤、大气影响及油污、化学腐蚀作用，同时增加外表美观。对覆盖漆的基本要求是：漆膜干燥迅速，对被覆盖物有良好的粘附力，有较高的机械强度和介电性能，化学性能稳定，以及较好的耐热、耐潮能力。覆盖漆可分为瓷漆和清漆两种。凡加有填料或颜料的称瓷漆，不含填料或颜料的称清漆。常用的覆盖漆的品种主要有晾干醇酸漆、晾干醇酸灰瓷漆、醇酸灰瓷漆、晾干环氧酯漆、晾干环氧酯灰瓷漆及晾干有机硅红瓷漆等。覆盖漆可以制成不同电导率的半导电漆。
　　②硅钢片漆：用于涂覆硅钢片，形成不导电漆膜以降低铁心的涡流损耗，增强防锈和耐腐蚀等能力。对硅钢片漆的要求是：漆膜薄，附着力强，坚硬，光滑，耐油、耐潮并有较好的介电性能。硅钢片漆的品种主要有油性漆、醇酸漆、环氧酚醛漆、有机硅漆、脂环族环氧硅钢片漆及聚酰胺亚胺漆等。
　　③漆包线漆：用于涂覆导线。对漆包线漆的基本要求是：良好的涂覆性，它形成的漆膜具有高的介电性能，光滑，附着力强，耐油，耐热，有一定的弹性和耐磨性。漆包线漆的品种主要有油性漆、聚乙烯醇缩醛漆、聚酯、聚酯亚胺、聚酰胺酰亚胺漆、聚酰亚胺漆及聚氨酯漆等。
补充点从书目中摘到的内容
第2章
绝缘用树脂17
2?1 酚醛树脂17
  2?1?1 原材料17
  2?1?2 酚醛树脂的生成反应19
  2?1?3 热固性酚醛树脂的制造21
  2?1?4 酚醛树脂的有关问题讨论22
  2?1?5 改性的酚醛树脂24
2?2 三聚氰胺甲醛树脂27
  2?2?1 三聚氰胺27
  2?2?2 三聚氰胺甲醛树脂的生成反应28
  2?2?3 三聚氰胺甲醛树脂的制造29
  2?2?4 三聚氰胺甲醛树脂的有关问题讨论30
  2?2?5 丁醇改性三聚氰胺甲醛树脂31
2?3 聚酯树脂33
  2?3?1 苯二甲酸酐-甘油树脂34
  2?3?2 聚对苯二甲酸乙二醇酯36
  2?3?3 不饱和聚酯树脂37
2?4 环氧树脂41
  2?4?1 环氧树脂的种类41
  2?4?2 环氧树脂的技术要求44
  2?4?3 环氧树脂的固化和固化剂46
  2?4?4 环氧活性稀释剂55
  2?4?5 环氧树脂的性能57
2?5 聚酰亚胺58
  2?5?1 均苯型聚酰亚胺58
  2?5?2 双马来酰亚胺61
  2?5?3 改性聚酰亚胺62
2?6 二苯醚树脂65
思考题68
第3章
绝缘漆69
3?1 概述69
  3?1?1 绝缘漆的组成69
  3?1?2 绝缘漆的分类69
3?2 有溶剂浸渍漆71
  3?2?1 浸渍漆的作用及要求71
  3?2?2 有溶剂浸渍漆的特点72
  3?2?3 有溶剂浸渍漆的基本原料72
  3?2?4 油性漆的制造79
  3?2?5 醇酸树脂漆80
  3?2?6 环氧酯漆84
  3?2?7 二苯醚树脂漆87
  3?2?8 改性聚酯漆88
  3?2?9 聚酰亚胺漆89
3?3 无溶剂浸渍漆93
  3?3?1 概述93
  3?3?2 不饱和聚酯无溶剂漆95
  3?3?3 环氧无溶剂漆97
  3?3?4 其他无溶剂漆99
  3?3?5 无溶剂漆的优缺点102
3?4 漆包线漆103
  3?4?1 聚酯漆包线漆103
  3?4?2 聚酯亚胺漆包线漆107
  3?4?3 THEIC改性聚酯亚胺漆包线漆109
  3?4?4 聚氨酯漆包线漆110
  3?4?5 常用漆包线漆的性能112




[ 本帖最后由 wyj7506 于 2008-6-13 16:31 编辑 ]

开林（江西）制漆

原来一汽做过一个
就是耐机油150度60分钟
耐盐雾168小时
冲击50
覆辙力一级
光泽80
硬度 0.5,摆杆
....
绝缘当时好像没要求 ,就是第一个要求比较高一点,当时是用一个环氧改性树脂作的

wyj7506

电机绝缘漆
1、  浸渍漆

浸渍漆分有溶剂漆和无溶剂漆两大类，主要用于浸渍电机、电器的线圈，以填充其间隙和微孔，且固化后能在被浸渍物的表面形成连续平整的漆膜，并使之粘结成一个坚硬的整体。对浸渍漆的基本要求为：

   粘度低，流动性好，固体含量高，便于渗透和填充被浸渍物。

   固化快，干燥性能好，粘结力强，有热弹性，固化后能经受电机转动时的离心力。

   具有优异的电气性能和化学稳定性，耐潮、耐热、耐油。

   对导体和其他材料具有良好的相容性。

2、  漆包线漆

漆包线漆主要用于漆包线芯的涂覆绝缘。由于导线在绕制线圈、嵌线等过程中，将经受热、化学和多种机械力的作用，因此要求漆包线漆具有良好的涂覆性（即能均匀涂覆），漆膜附着力强，表面光滑柔软有韧性，有一定的耐磨性和弹性，电气性能好，耐热，耐溶性，对导体无腐蚀等特性。

3、  覆盖漆

覆盖漆用于涂覆经浸渍处理的线圈和绝缘零部件，在其表面形成厚度均匀的绝缘保护层，以防止设备绝缘受机械损伤以及大气、化学药品的侵蚀，提高表面绝缘强度。因此，要求覆盖漆具有干燥快、附着力强、漆膜坚硬、机械强度高、耐潮、耐油、耐腐蚀等特性。

覆盖漆按树脂类型分为醇酸漆、环氧漆和有机硅漆。环氧漆比醇酸漆具有更好的耐潮性、耐霉性、、内干性和附着力，漆膜硬度高，广泛用于潮热地区电机电器设备部件的表面涂覆。有机硅漆耐热性高，可作为H级电机电器的覆盖漆。

覆盖漆按填料又可以分为两种：不含填料和颜料的清漆和含填料和颜料的磁漆。同一树脂制成的磁漆比清漆漆膜硬度大，导热、耐热和耐电弧性能好，但其他电气性能稍差，多用于线圈和金属表面涂覆，而清漆则多用于绝缘零部件表面的电器内表面涂覆。

覆盖漆按干燥方式有晾干和烘干两种，同一树脂的晾干漆较烘干漆性能差，贮存不稳定，仅适用于大型设备和不宜烘培的部件涂覆。

使用覆盖漆时应严格控制漆的粘度和均匀性、通风、烘培温度以及环境的清洁度，以保证漆膜的干燥和质量。磁漆在调和使用前必须充分搅拌，以消除沉淀块、粘度不均或变色等现象。

4、  硅钢片漆

硅钢片漆用于涂覆硅钢片，以降低铁心的涡流损耗，增强耐腐蚀能力。硅钢片漆涂覆后需经高温短时烘干。其特点是图层薄、附着力强、坚硬、光滑、厚度均匀、耐油、耐潮、电气性能良好。

5、  防电晕漆

电晕放电是在极不均匀电场中，场强突处（如电极尖锐处）局部空间空气电离而产生蓝色晕光的一种放电现象。

  防电晕漆一般由绝缘清漆和非金属导体（炭黑、石墨等）粉末混合而成，主要用于高压线圈作防电晕漆，如用于大型高压电机中电压较高的线圈端部。工业上要求防电晕漆表面电阻率稳定、附着力强、耐磨性好、干燥速度快、耐贮存、防电晕漆可以单独涂在线圈表面，也可涂在石棉带、玻璃带上，在包扎在线圈外层，或涂在玻璃布上与主绝缘一次成型。

6、  表面漆和防锈漆电离

绝缘漆主要由漆基（即成膜物质）与溶剂、稀释剂、填料等组成。漆基是合成树脂或天然树脂，是常温下粘度很大的液体或固体。溶剂或稀释剂用来溶解漆基，在漆的成膜、固化过程中或者是逐渐挥发或者成为绝缘体的组合部分.绝缘漆按用途可分为浸渍漆、漆包线漆、覆盖漆、硅钢片漆和防电晕漆等数种。

wyj7506

绝缘等级
开放分类： 材料、电机、绝缘等级、最高允许温度

电动机的绝缘等级是指其所用绝缘材料的耐热等级，分A、E、B、F、H级。允许温升是指电动机的温度与周围环境温度相比升高的限度。
绝缘的温度等级 A级 E级 B级 F级 H级
最高允许温度（℃） 105 120 130 155 180
绕组温升限值（K） 60 75 80 100 125
性能参考温度（℃） 80 95 100 120 145


在发电机等电气设备中，绝缘材料是最为薄弱的环节。绝缘材料尤其容易受到高温的影响而加速老化并损坏。不同的绝缘材料耐热性能有区别，采用不同绝缘材料的电气设备其耐受高温的能力就有不同。因此一般的电气设备都规定其工作的最高温度。

人们根据不同绝缘材料耐受高温的能力对其规定了7个允许的最高温度，按照温度大小排列分别为：Y、A、E、B、F、H和C。它们的允许工作温度分别为：90、105、120、130、155、180和180℃以上。因此，B级绝缘说明的是该发电机采用的绝缘耐热温度为130℃。使用者在发电机工作时应该保证不使发电机绝缘材料超过该温度才能保证发电机正常工作。

绝缘等级为B级的绝缘材料，主要是由云母、石棉、玻璃丝经有机胶胶合或浸渍而成的。

wyj7506

有 溶剂绝缘漆规范
单 项 材 料 规范
对热固化浸渍漆的要求

刘工ray

我厂生产各级耐高温型绝缘漆A,B,F,H均有销售，有意者请速联系我

ingersheim

谢谢thompson的资料!!:handshake

lzw4590

需要电机绝缘漆或发动机绝缘漆或相关资料的可以找我，本人专业生产各种绝缘漆

xinguoguang

我这里准备做电机绝缘漆，无溶剂型的，希望能合作。13365289020，陈生。

LB-TECH

有资料下来看看

花中之花

lzw4590 发表于 2008-6-30 11:15
需要电机绝缘漆或发动机绝缘漆或相关资料的可以找我，本人专业生产各种绝缘漆

您电话是多少？到时资询您