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标题: 急,出事情了,求助,附着力不良 [打印本页]

作者: cao0037 时间: 2008-9-5 11:49
标题: 急,出事情了,求助,附着力不良
生产的一种PP底材的铝粉漆,最近一批突然附着力不良,原来批次附着力良好.涂料是含有PU的自固化的单组分涂料..烘烤70度10分钟

[ 本帖最后由 cao0037 于 2008-9-5 11:52 编辑 ]

作者: cao0037 时间: 2008-9-5 11:53
可能的原因是什么?排除了底材处理问题,(IPA擦过了)

[ 本帖最后由 cao0037 于 2008-9-5 12:55 编辑 ]

作者: shjeenet 时间: 2008-9-5 19:09
没做过.
问题应该出在1.原材料是否合格
2.生产过程因素
3.PP底材是否和之前的不一致

作者: hubo 时间: 2008-9-5 22:17
你们出厂前不做检验?

作者: 有风 时间: 2008-9-5 22:42
1.先查涂料的主体树脂，看是否有变化，跟以前的批次是否一样。
2.再查素材是否改变，是否掺了回料。看能否找到以前的素材比较下。
3。如果上两项都没有问题，那么再看涂料生产工艺和喷涂时的工艺是否有变化。
4.如果都没有，那么烧香去。。。。。（见鬼了）

作者: yinlian 时间: 2008-9-9 09:40
PP底材，要用PP水或者PP树脂，附着力才能稳定。

作者: cao0037 时间: 2008-9-9 11:29
1.先查涂料的主体树脂，看是否有变化，跟以前的批次是否一样。查不到
2.再查素材是否改变客户的,一直没变,
3 涂料生产工艺和喷涂时的工艺工艺是固定的
吐血啊..现在要么树脂有问题,要么生产的时候有问题.不知道怎么解决啊

作者: shjeenet 时间: 2008-9-9 12:04
用新树脂在实验室做小样检测
查领料单
找仓管核实
找实际操作工核实

作者: mengyuanaa 时间: 2008-9-9 16:06
小弟不才!以前也用过PU涂料!
原油不能超过2个小时,过了2个小时不能用
你们固化时间能不能在长点
油量不要太大
我只了解这么点多多指教!

作者: Paint_li 时间: 2008-9-11 00:09
PP底材由于结晶度大而很难附着
客户一直使用的PP也会有不同的批次，通常情况下，现在的市场里，都会掺回料的，底材更加不稳定，建议你到客户那里找到以前使用可以的底材试试。
另外，如果要从自身的产品找原因，先找主体树脂，用该批次的主体树脂做清漆测试一下，再找附着力促进剂的的原因。
总之，以前可以的，如果什么都没变化，理论上，不会有问题，你把变动了的因素找出来，调整回去，就可以了

作者: 爱上了柠檬 时间: 2008-9-11 21:23
看能不能加点PP附着增进剂进去！！

作者: xiaojiangbai 时间: 2008-9-15 17:37
PP看起来简单，实际上做起来还是比较复杂的，最保险的做法是打一层PP水

作者: kyo 时间: 2008-9-22 11:11
我司也遇到类似情况，底材用甲苯擦试，延长烘烤时间

作者: 2d116 时间: 2008-10-8 09:31
我也遇到类似情况，底材用天拿水浸泡后再喷PP水

作者: zihudie1024 时间: 2008-10-8 14:12
好像经常客户有这样的反映，前后都没有问题
中间某次出问题
真是奇怪
不知道楼主找到原因了不
期待答案

作者: ws.lf 时间: 2008-10-8 15:56
标题: 向楼主求教

原帖由 cao0037 于 2008-9-5 11:49 发表
生产的一种PP底材的铝粉漆,最近一批突然附着力不良,原来批次附着力良好.涂料是含有PU的自固化的单组分涂料..烘烤70度10分钟

向楼主求教：涂料是含有PU的自固化的单组分涂料---含有PU的自固化单组分涂料，是潮固化吗

作者: qiyuan8179 时间: 2008-12-13 09:43
如果油漆没问题的话，应该是客户底材变了

作者: firefox 时间: 2008-12-13 11:17
如果不是你的问题，那么就是客户素材有变动

作者: 榴连 时间: 2008-12-14 00:45
做塑胶漆的同行们都知道，这玩意儿难搞，有时候什么都好，突然就来一次问题．:curse:

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