有机颜料入厂检验

nwno2

现在有机颜料牌号很多，适用于不同场合，不知道现在一般入厂都做什么样的检查。

wyj7506

对于一般的入厂检验，主要检测分散性能，遮盖力，着色力，颜色色相等。有时间测试渗色性能，耐候性等指标。通常耐候性检测时间要很长，主要靠供应商提供质保书，同时签订合同。重金属含量主要也是靠合同保证，当然自己也是要送检的。因为毕竟有制漆的过程，有些别的因素会影响重金属含量。
别的化学分析就不用了。

nwno2

我是搞颜料研发的，刚入行，很希望和有经验的颜料应用方面的人才交流。有兴趣可以联系我qq：88997147。

bonbox315

楼上的,我们是同行啊.:-)

HSD

对于通过认证的颜料，由于颜料生产工艺比较复杂，在色相上会产生偏差，制成浆后，会影响后续的调色。

因此，最最重要的是收到的颜料要做对比实验和标样，查看每一批次的颜料的色相变化。监控色相变化的趋势，看看是否可控，及时作出退货处理或者通知调色人员，在调色时注意颜料色相的偏差。

cracywww

我做过颜料的开发和应用检测，也做过油墨和涂料，其实不同的用途对于颜料要求是不一样的，自然进厂的时候对于其具体的指标当然也是不同的，对于油墨色彩（lab值，遮盖，印刷品的光密度等）当然是最关键的；因为使用的多半是有机（如偶氮酞箐类的），颜料和树脂相配也是很重要的，很大程度上会影响其流变乳化，从而改变其印刷性能。涂料如果不是面漆对于颜色的要求相对低点，更强调其功能性。进厂检验如果有条件更应注重其应用后产品的应用性能，单纯从色彩指标上设定颜料的进厂标准应该不太全面。

nwno2

5#说得很现实啊。高档有机颜料，尤其合成步骤多的，同样一批人做2批产品都很难有一样的色光。6楼请教一下，颜料、树脂、溶剂是否像书上说的一样分酸碱性，而且根据酸碱性搭配呢。

HSD

原帖由 cracywww 于 2008-9-25 04:02 PM 发表
我做过颜料的开发和应用检测，也做过油墨和涂料，其实不同的用途对于颜料要求是不一样的，自然进厂的时候对于其具体的指标当然也是不同的，对于油墨色彩（lab值，遮盖，印刷品的光密度等）当然是最关键的；因为使用的 ...

颜料和树脂的搭配，在设计色浆配方的时候已经确认，是不可以随便更改的，因为任何的更改会影响色浆中颜料的浓度，进而影响颜色配方的颜色。对于一种颜料来说，一般情况下，影响颜料使用的主要是ph值（这个指标决定了颜料适合于什么体系的配方体系，如果颜料的pH和配方的树脂体系发生冲突，有可能导致颜料变色或者絮凝，返粗等不良后果），BET（这个指标决定了，分散颜料时需要多少的树脂溶液去润湿，会影响色浆配方的设计，就像cracywww所说，会对流变性产生影响，进而影响色浆配方的分散效果）。一次对于有机的高BET的颜料，我们在分散过程中，考虑到流变性的问题，为了更好的分散颜料，降低体系的触变性，我们要使用大量的润湿剂和分散剂，同时也要兼顾颜料的重量百分比和树脂液的浓度，一起得到高效的生产，和稳定性好，着色力高，色强好的色浆。

nwno2

酸性颜料是否就要搭配碱性（或两性）树脂和酸性（中性或两性）溶剂呢。

cracywww

cock说的我很同意，我也和大家分享我的一个例子，以前在评价北美的一个红57的时候，我先做得hot offset情况很糟糕，基本不流动，body很不舒服，但检验的时候强度颜色遮盖什么的指标与basf的产品相比还有所提高，油量也相差不大；我从新做了一个冷固的应用，发现情况非常不错，在同类红57中性价比很高。所以我说单纯从自己公司颜料应用的角度要选适合自己树脂体系的；而从考评颜料整体情况，我们因该多做点类型，也许有意外的收获。

色色的色

原帖由 wyj7506 于 2008-9-20 12:05 发表
对于一般的入厂检验，主要检测分散性能，遮盖力，着色力，颜色色相等。有时间测试渗色性能，耐候性等指标。通常耐候性检测时间要很长，主要靠供应商提供质保书，同时签订合同。重金属含量主要也是靠合同保证，当然自 ...

说得没错，需要特别指出的是一定要针对性检测，现在颜料的合成过程中，由于市场因素，大量添加填料（包括有机和无机的），因此，针对性地做一些这方面的测试很有必要。关于重金属以及其它有毒致癌化学品（如PCB、二恶英、禁用芳胺等）的含量一定要在合同约定保证前提下，进行抽检，否则一旦出问题了处理起来太麻烦！

色色的色

原帖由 cracywww 于 2008-9-27 08:56 发表
cock说的我很同意，我也和大家分享我的一个例子，以前在评价北美的一个红57的时候，我先做得hot offset情况很糟糕，基本不流动，body很不舒服，但检验的时候强度颜色遮盖什么的指标与basf的产品相比还有所提高，油量 ...

呵呵，也许你们应当在评价之前和北美的技术人员进行沟通，各种规格的颜料一般都是有相应的配方技术，57也不例外，也是根据应用领域来区分的。

chylhl

主要要检测批次之间的吸油量，然后检测一下它的色相是否发生变化，耐碱，耐酸，耐候等都要检验

lwh

很多涂料厂只对来样的色相和着色力及分散性做重点考察，像同一个颜料厂家提供同一品种的颜料的耐候性，耐酸、耐碱、筛余物、吸油量、水溶物、PH电导率都不会相差太大。倒是颜料的色相批差较大，做出的色母差异较大，特别是对做过调色配方的调色影响比较大

liuyanfei922

如何监控色相变化的趋势？谢谢……

coilcoating

还不是很清楚，可不可以具体说一说，像色相怎么检？制板吗？着色力怎么检？黑白格？分散怎么检？
请大侠具体一点说，谢谢。

9.69

色浆的对比是  色相和着色力和标样比较：将待测和标样色浆分别加入涂料中按3%或5%的量搅匀后用100或150微米厚的湿膜制备器同时涂抹在纸卡上 干后观测色相差和着色力区别  生产时通过细度来控制。当然如果有条件也可用色差仪或分光光度仪器来作出数据，当标样和待测品的光泽差异较大时 还是建议改用人工检测。分散你说的应该是相容性吧 一般用指研法来测定 也可做施工性来检查  。仅供参考 :lol

jack3011

目前颜料从生产商的角度看，已经在用途上非常细分，产品的应用环境决定产品的规格，如应用介质、干燥方式、着色方式等等，你必需根据自身的用途来选取择评判颜料。

OSK

指研法取白漆100克，加入2-3克待試色漿，充分攪勻後，塗布在被塗物表面，待快要凝結時，用手指研磨塗膜表層部分，待漆膜幹透後，觀察用手指研擦過和未經研擦過的地方是否有色差，如差別較大，則色漿與所測試塗料的相容性不好，以此色漿調出的塗料易產生浮色現象。如顏色相同，一般不會產生浮色現象。

horace920

有没有具体的检测作业指导书啊，特别是细度的检测，目前我们做涂料在客户端出现高比率的异色点（珠光和银粉类是否是直接原因阿）。请各位大侠指教。Horace.hung@163.com  Tbs.