缩孔分析

ohashi · 发表于 2008-11-16 15:30:39

缩孔是涂膜因流平不良而出现的故障之一。涂料施工后，湿涂膜在流平过程中出现回缩后成了小圆形的裸露出底材（底部）或上一道涂层，产生缩孔的主要原因是涂膜上下部分的表面张力不同。有人对此认为：一个湿涂膜可以视为是上下双层的液体涂膜，在成膜过程中，当上层湿涂膜的表面张力低于下层湿涂膜的表面张力时，就发生了缩孔. 从理论上讲：补救措施是改善湿涂膜的流动、流平性。涂料的表面张力不仅要低，而且要其表面张力低和对底材的润湿性也要好。因为上层湿涂膜与下面湿涂膜的界面张力之差，一经施工后，该体系的表面张力的下降，致使涂料会自发展布成完整的涂膜。对此产生的缩孔故障，建议具体的做法是：①在涂料里适当加入流平剂； ②采用低表面张力的溶剂； ③对底材表面进行润湿处理（如施工前先用溶剂将底材表面进行润湿抹擦）； ④控制施工的环境温度及湿度；⑤选择适宜的稀释剂； ⑥降低涂料与底材之间的表面张力，使涂料与载体具有良好的湿润性，使其不致于与引起缩孔的物质之间形成表面张力梯度； ⑦调整溶剂蒸发速度，降低粘度，改善涂料的流动性，延长流平时间；⑧在涂膜表面形成极薄的单分子层，以提供稳定而均匀的表面张力。也可以正确选用涂料的防缩孔剂，下面简介以下各类材料供操作工人选择。溶剂类：一般指高沸点的混合溶剂，它既是一种良好的溶剂，又是颜料良好的湿润剂（由于溶剂挥发而使涂料成膜，体系的溶解性变差而产生缩孔，或在烘烤的涂料中产生沸痕、起泡等弊病）。树脂类：一般有醋酸丁基纤维素，尤其是相溶性受限型的聚丙烯酸醋类的防缩孔树脂。其用量为：丙烯酸树脂１％～１．５％，环氧材脂０．５％～１％，聚醋树脂１％左右。c H还有有机硅树脂类，其功能除了防缩孔，还有流平、抗浮色发花、消泡的作用。也能有助于促进涂料的流动、流平和增光作用。UV/EB N除了上述已举例的防缩孔剂类外，还有属高分子表面活性剂的无硅的氟系表面活性剂。对于防止涂膜的缩孔，增进流平及提高光泽度也十分有效。

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