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标题: 请教:30固含的固化剂如何保证它的储存稳定性 [打印本页]

作者: 心舞 时间: 2009-2-7 17:37
标题: 请教:30固含的固化剂如何保证它的储存稳定性
请教:30固含的固化剂如何保证它的储存稳定性,请坛子里的一干高手们多多指点.

作者: sunny 时间: 2009-2-7 19:15
固化剂有很多种，性质各又不相同

作者: 心舞 时间: 2009-2-7 20:09
HDI或缩二尿的.

作者: 方指利 时间: 2009-2-8 15:56
同其他聚氨酯固化剂兑稀方法

作者: 心舞 时间: 2009-2-9 10:02
HDI缩二脲或三聚体,固含做到30%,要怎么样提高储存稳定性?高手们,见点真工夫吧.:lol

作者: 无名的小草 时间: 2009-2-9 10:35
HDI三聚体的稳定性会更好些
兑稀用酯类芳香烃类溶剂,最好不要用酮类.含水量要达氨酯级
根据个人经验二甲苯容忍度做到3左右,密封储存2年物性基本无变化.

作者: 涂料发烧友 时间: 2009-2-9 16:32

HDI三聚体的稳定性会更好些
兑稀用酯类芳香烃类溶剂,最好不要用酮类.含水量要达氨酯级
根据个人经验二甲苯容忍度做到3左右,密封储存2年物性基本无变化.
无名的小草发表于 2009-2-9 10:35

个人经验二甲苯容忍度做到3左右,密封储存2年物性基本无变化这里的容忍度是什么意思?能否说得明白点.

作者: 老牛 时间: 2009-2-10 10:22

HDI三聚体的稳定性会更好些
兑稀用酯类芳香烃类溶剂,最好不要用酮类.含水量要达氨酯级
根据个人经验二甲苯容忍度做到3左右,密封储存2年物性基本无变化.
无名的小草发表于 2009-2-9 10:35

HDI三聚体稳定性更好一些，不敢苟同啊。看看Bayer关于N75和N3390的资料就知道：N75建议稀释后固含不低于35%，N3390稀释后固含不低于于40%。

作者: 无名的小草 时间: 2009-2-11 11:56
8# 老牛
HDI三聚体与缩二脲相比有如下优点:
1.三聚体粘度较缩二脲低,有利于制造高固体涂料,降低VOC,粘度低的原因是分子间不能形成氢键,而缩二脲分子间右形成氢键,互相吸引使粘度增高。
2。三聚体的异氰脲酸酯环很稳定，不易变质，粘度久贮后变化不大，而缩二脲久贮后粘度会上升，其所含游离HDI的量也不会略增高。
3。三聚体的耐候保光性高于缩二脲，
4。三聚体的施工时限稍长，
5。三聚体的硬度稍高，韧性与附着力与缩二脲相近。
详见《涂料工艺（上）》虞兆年

作者: 老牛 时间: 2009-2-11 13:19
9# 无名的小草

呵呵，这是指固含较高的情况下。如果稀释之后如何呢？比如同样将N75和3390稀释至40%的固含，有兴趣的话你自己可以做个对比试验。如果按照LZ说的稀释至30%的话，结果会更快出来。

作者: fredfeng05 时间: 2009-2-11 17:22
"三聚体的异氰脲酸酯环很稳定", 从这条来看,是三聚体稳定性好啊

作者: fredfeng05 时间: 2009-2-11 17:23
关键你这么做的意义是什么呢

作者: 19830423 时间: 2009-2-12 14:31
太麻烦没有什么意义

作者: 心舞 时间: 2009-2-13 20:25
呵呵,吃饭麻不麻烦???有没有意义呀???

作者: 老牛 时间: 2009-2-14 08:29
如果水分控制得比较低，而且包装罐密封状况很好的情况下，N75稀释到30%基本可以储存一年，至于N3390就不要去试了。

作者: yupn 时间: 2009-2-18 12:39
书上东西在实际会害死人的。:dizzy:40%固含以下，N75绝对比N3390要稳定，国内的溶剂水分如何，生产场所控制如何，大家心理清楚，就算稳定性是一样的，N75需要加的溶剂明显比N3390少，这部份溶剂难道不是风险来源？！致于N75的耐候性不如N3390，连BAYER自己也不是很确定，倒底相差多少，相差到值得我们去关注，比方5%以内，绝大部分国产漆需要关注这5%？倒是N3390早期硬度高，反应快点是有点。

作者: yinlian 时间: 2009-2-20 16:44
用脱水丁酯效果可以。

作者: 13916399471 时间: 2009-7-21 22:32
本帖最后由 13916399471 于 2009-7-21 22:35 编辑

HDI缩二脲或三聚体,固含做到30%,要怎么样提高储存稳定性?高手们,见点真工夫吧.:lol
心舞发表于 2009-2-9 10:02

你不是真功夫很强吗？瞧不起你这种人，不实在，还版主呢。在另外一个帖子里自己抛出问题，后来自己解决了，大伙想知道想学习，都不告诉。想想吧！

作者: 长江涂料 时间: 2009-7-29 16:47
这么低，固化剂会不会混啊

作者: muchangyou 时间: 2009-7-29 23:36
搞销售的都有那么点小心眼，不象搞技术的这么直爽。因为猥琐，所以伟大。

作者: hlx278 时间: 2009-9-16 22:17
溶剂脱水,罐装时充氮,另外完全密封

作者: qz888 时间: 2009-9-20 09:58
我的底漆固化剂都是配成30固含的,清澈度稍微差一点,但不影响使用

作者: zhck 时间: 2009-9-28 21:41
还是不要这样低的固含量了！

作者: 荀清 时间: 2009-9-29 07:57
悬，最好做到40以上

作者: ws.lf 时间: 2009-9-29 10:58
呵呵实际生产中 30固含是下限据说东旭有25固含的

作者: 沧海一粟 时间: 2009-9-29 16:21
哎，现在钱难挣呀！固化剂还要降这么低的固含。
不过30%固含，不是问题，我们公司长期做30%的固化剂，用HDI三聚体就行，拜耳的、旭化成的都用过，储存稳定性OK，不过生产要求较高，溶剂只用丁酯和甲苯、二甲苯，并且要脱水，脱水后溶剂的当量要大于10000，生产要在釜中充氮进行，尽量避免在雨天或湿度大的天气生产

作者: yupn 时间: 2009-10-24 00:44
基本赞同27楼观点，也要看产品定位，如中档或中档以下，30固含可以做，偶尔犯点事，后果也不严重；如中档以上，不建议采用这么低固含。

作者: 崔应坛 时间: 2009-11-25 10:24
说这么多术语也没用啊，关键还是实际到底怎么样。
我大概在6月份做的30固含的客户到现在还没说有问题，自家留的小样都还好，一年的也没什么变化，不知道是运气还是什么。溶剂都是普通的,用的也是3390。

作者: liy1008 时间: 2010-2-21 13:01
主要还是控制含水量和催化加残留量，高了就不行，如果已经变浑浊的话存储稳定性肯定不好。

作者: KB824 时间: 2010-2-23 17:38
个人觉得,如果固含只有30或更低,那么N75的比3390的储存更好一些.

作者: yupn 时间: 2010-2-25 10:29
首先，做30%固含的HDI固化剂风险肯定是存在的，做品牌的不建议省这点钱，砸了牌子不划算；如确实需要做，可以按以下建议：
1、溶剂建议用分子筛脱水，比用TI/OF（OF还不宜用在固化剂里）便宜得多，效果还有保障；
2、夏天用固化剂建议采用N75。因N75粘度比N3390略高，实际国内的罐子多少有点渗漏，包括塑料盖子也不严实，高粘度有利于糊住渗漏处；N75先期轻微变质只是涨粘度，并不发浑，此时对使用性能并无明显影响，但N3390涨粘度与发浑几乎同时发生，发浑了，即使不影响使用，是没人敢用的；N75渗出后会在渗漏处很快干固而糊住渗漏点，N3390干固时间较长。
3、夏天用固化剂比例可以略高，既降低风险，也抵消一部固化剂的消耗。
4、原料固化剂尽量整包装生产，不留存半桶储存。必要时可以适当采购一定数量的小包装，以方便计算生产量。
5、除通常建议的采用密封釜生产及充氮气外，包装建议采用机包，加快包装速度；并定整个生产时限等。

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