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标题: 水性储油罐导静电涂料耐水耐化学性怎么提高 [打印本页]

作者: bill8580    时间: 2009-9-21 11:26
标题: 水性储油罐导静电涂料耐水耐化学性怎么提高
随着环保意识的加强,水性涂料已是涂料发展的一个比较看好的方向。水性涂料最大的优点一是环境友好,二是溶剂水成本低,然而最大的缺点一是表面能大,不容易润湿基材和颜填料,二是低温条件下水不容易挥发,干燥慢。尽管有这些问题,但水性仍然是我们看好的方向,存在的问题需要我们涂料人慢慢去解决!
目前我做的水性环氧储油罐涂料,采用导电云母做导电剂,做出的涂层表电阻在10的8次方,但涂层的耐水耐化学品性差;降低颜基比,涂层的耐水耐化学品性能提高了,但涂层表电阻升高了,请问联众里的同仁们有什么好的解决方法来平衡这矛盾?谢谢!
作者: patrickyu    时间: 2009-9-21 11:43
看似简单,其实很难回答。因为耐化学品性能跟涂料的每一个组分都有关系。如果树脂体系固定(水性环氧),1〉可以提高交联密度;
2〉颜填料一定要仔细选择,主要原则:化学惰性高,纯度高,粒度均匀,尽量选择粒径小的填料,以填充颜料间的空隙。
3〉由于是导电体系,必须有足够高的颜基比,不然导电颜料或者填料无法达到连续连接,表面电阻自然会高。因此您的填料选择非常重要。高纯沉淀硫酸钡是个不错
4〉选择低吸油量的颜料和填料,这一点也非常重要
作者: bill8580    时间: 2009-9-21 15:28
本帖最后由 bill8580 于 2009-9-21 15:35 编辑

对于环氧-胺固化体系,较高的交联密度容易造成涂层的脆性和耐酸性下降,这些我也做过这样一个数据:涂层耐100度水煮能通过72h,但耐5%硫酸浸泡1天就不行了。楼上的说其他三点我都很赞同,其实我倒还可以补充一点是:颜填料的分散需要找种比较合适的助剂,所以说助剂这块不知道同仁们有什么可以指导的??谢谢!再次谢谢楼上patrickyu的指导!
作者: patrickyu    时间: 2009-9-21 16:08
没错。固化剂可不可以用些异氰酸酯?虽然贵些,但是对机械性能的正面贡献还是很明显的。颜料的充分分散确实也很重要,尽量避免团聚体的出现
作者: bill8580    时间: 2009-9-24 08:37
楼上兄弟是不是说用水性聚氨酯做固化剂?还请不惜指导,谢谢!
作者: wxzlzhy    时间: 2009-9-24 11:16
用异氰酸酯固化水性环氧问题很多,建议楼主不要采用,而且附着力可能会很差。




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