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标题: 丙烯酸聚氨酯面漆罐内浮色严重？ [打印本页]

作者: 阳光灿烂 时间: 2009-11-10 10:17
标题: 丙烯酸聚氨酯面漆罐内浮色严重？
本帖最后由阳光灿烂于 2009-11-10 10:24 编辑

用钛白，酞菁蓝BGS和大红配的淡铁蓝丙烯酸聚氨酯面漆，罐内浮色严重，开盖后看上去是粉红色；喷漆时如果正常粘度，不出现什么大问题，而一旦稀释剂加多，喷涂后表面就有花的表面很难看。
是不是分散剂的问题更多些？有机硅流平剂添加量为0.15%。

作者: fangfu007 时间: 2009-11-10 11:10
楼主可以换下别的分散剂试下，或者补加点防发花助剂

作者: fangfu007 时间: 2009-11-10 11:17
楼主可以换下别的分散剂试下我用的是EFKA-4061，或者补加点防发花助剂s-3313s、s-3313

作者: tiger740 时间: 2009-11-10 11:21
可以加点硅类流平剂和丙烯酸类流平剂,我试过好多分散剂效果都不大

作者: 襄樊油漆 时间: 2009-11-10 11:57
从图片来看，漆膜的问题不少。至少有：
1.流挂
2.不盖底
3.发花
关注各位的分析结果。除过油漆的制造质量以外，施工方面是不是也存在问题，比如粘度太稀？

作者: 阳光灿烂 时间: 2009-11-10 12:23
图片上的流挂是加入了过量的稀释剂后喷涂的，正常粘度喷涂没有问题出现，遮盖力肯定足够。
更大的问题是浮色问题，罐内浮色。大家看看图片先！

作者: 阳光灿烂 时间: 2009-11-10 14:02
从中午上传到下午，换了3个浏览器才搞定！

作者: lianhanyu 时间: 2009-11-10 15:37
这个问题很普遍吧~~~是不是加点防发花助剂？还是颜色本身相容性的问题？

作者: 云松涂料 时间: 2009-11-10 15:41
主要还是在分散剂上，防浮色发花只是辅助

作者: 阳光灿烂 时间: 2009-11-11 17:42
今天专门去现场了解了情况，列举如下：
1 在两个地方同时施工，一个出现问题，一个没有（一处采用滚涂，一处采用高压无气喷涂，大家猜猜哪个会出问题？）
2 出问题的地方，降温前（10度左右）没问题，降温后（白天2-4度）出问题了，流坠的厉害？不光面漆流坠，底漆和中间漆也流坠，而以前都不流。

作者: coilcoat 时间: 2009-11-11 20:04
这个问题我的观点是：
钛白粉和酞菁篮一起研磨，用高分子分散剂和904S或者BYKP104S共研磨，
大红粉用高分子分散剂和904S或者BYKP104S单独研磨。同时将溶剂的溶解力降低些，问题可解决。

作者: 榴连 时间: 2009-11-11 22:37

再发图片，网速太慢。
阳光灿烂发表于 2009-11-10 15:20

典型的罐内浮色发花。
即使是搅拌均匀，在搅动时，也会感受到一丝丝的浮色现象。并且放置一段时间之后，又会回复到浮色的现象。
罐内浮色发花如同coilcoat所言，采用受控絮凝类的分散剂就可以缓解。虽然这种方法能治标，而不是从根本上解决颜料絮凝。
目前的分散剂市场，无论是BYK，EFKA，还是德谦，华夏，都有许多牌号的分散剂以供选择。目前为止，还没有发现一支分散剂能适用于所有的颜料和树脂体系。这也是助剂众多的原因之一。即使是某些分散剂通用性非常广泛，价格也是低档涂料所无法接受的。颜料的稳定同时与树脂相关，树脂润湿性的好坏，在很大程度上影响着颜料的稳定性。
所以，要推荐一支分散剂解决你的问题很难。汽车漆或卷钢漆适用的经验，可能会对你的有帮助，也可能不适应。其实，掌握合适的分散剂筛选方法是比较重要的，也是一劳永逸的作法。当树脂体系确定的时候，好好地根据颜料来选择合适的性价比的分散剂，以后就不需要或很少需要在分散剂的问题上费心了。
例如，楼主所提的喷涂时多加稀释剂，与少加稀释剂有差别，这其实就是分散剂测试中的“流涂试验”所揭示的内容。
当含有颜料的体系被过度冲稀时，溶剂对分散剂的作用会被减弱，从而容易脱离。同时颜料粒子的运动速度加快，相互碰撞絮凝的机率大大增加。所以，这种情况下能稳定的涂料，才会在真正的贮藏及使用时显现出更好的效果。
对于有机颜料如酞菁蓝、大红等，选择合适的高分子分散剂是必须的。润湿剂或针对无机颜料的分散剂是无法通过这种“流涂试验”的，也就是说，出现楼主所描述的现象是难免的。
如果体系的分散情况还可以将就，那么添加有机硅流平剂，可以有效地减轻喷涂时漆膜的浮色发花。楼主已经添加了有机硅流平剂，还出现如此严重的浮色发花，看来分散剂的筛选上还得花一番功夫了。BYK-161，EFKA-4061，0451，HX-4800等等，都是可以选择的对象。后添加（也可前添加）P104S（同904S，5065）也可以防止罐内浮色发花。

作者: 阳光灿烂 时间: 2009-11-11 22:55
感谢各位大侠，特别是榴莲大侠和胡大侠的无私帮助。
针对这个情况，我会尽快进行相关试验，并待问题初步解决后，一定将结果告之:victory:

作者: 阳光灿烂 时间: 2009-11-12 16:28
今天做了两个配方，初步结果还可以，基本配方如下：
配方一
颜料 R960 12 ，酞菁蓝bgs 1，进口大红 0.1，氧化铁红 0.6，及其他
分散剂 BYK-P104S 0.4 HX-4030 0.2 HX-3130 0.1。
配方二颜料同上
分散剂 BYK-P104S 0.4 HX-4800 0.2 HX-3130 0.1。

分别篮式砂磨机研磨1小时。
结果一
取样后用20%醋酸丁酯稀释搅匀后放置，两个配方在数小时内未见浮色，容器边缘也观察不到浮色现象；而对照的原配方能看出明显浮色，边缘有明显的白色线条，浮白和蓝色区域对照明显。说明两个配方均有明显改善。
结果二
配方一指研能看出浮白，指研区域看起来蓝色相更饱和。
结果三
喷涂试验。加大量稀释剂后喷涂，造成人为流挂效果。配方一明显泛白，配方二要稍好。而如果只是因为厚涂而流挂（正常粘度），浮色会轻微很多。
总的来说，配方一和配方二对比原配方均有极大改善，而配方二里用4800替换4030，效果更好。

另外，已经取样后添加30%稀释剂，搅匀后放置一夜，明天观察罐内浮色的情况！

在此谢谢大家帮忙，特别是榴莲，胡大侠还有云松大侠的帮忙！有机会我会将照片贴上。

作者: 漂流 时间: 2009-11-12 17:05
颜料 R960 12 ，酞菁蓝bgs 1，进口大红 0.1，氧化铁红 0.6
楼上的，从调色选料的原理来说，你的配方不理想哦!大红与铁红改为紫色加黑色不行吗，那样配出来的颜色稳定的多。你这颜色不浮色也很容易变色啊

作者: 阳光灿烂 时间: 2009-11-13 09:24
原产品试样和新配方一，二分别取样后，加入30%二甲苯稀释剂后放置一夜，上班后拍的照片。可以明显看出来，加入byk-p104s后，改善明显。呵呵！

谢谢楼上的朋友的建议，不过现在手头没有紫色颜料，平常也用的不多，所以只能将就了！

作者: 阳光灿烂 时间: 2009-11-19 13:27
求助：原有的旧漆，通过添加0.3%的BYK-P104S，添加少量氧化铁红调色，并经篮式砂磨机研磨后，发现浮色现象依然存在，但要比添加助剂前有所减轻。
是不是后添加还是不能根本解决问题？
还是助剂有冲突（原来只用了一种分散剂，现在后添加104s后重新研磨到细度）？

作者: 漂流 时间: 2009-12-7 19:35
我也试过了，后添加没有明显的效果，很想找榴连大侠请教下。
我的配方是中黄加钛青蓝调绿色，浮色发花很严重，后添加EFKA5065效果不理想。改为中黄加钛青绿加黑调色就不会有浮色发花现象。我磨绿浆和蓝浆的配方只是色粉不同其他都一样的。

作者: xyfq001@163.com 时间: 2009-12-10 14:13
看了很多榴莲大侠的贴。真的很受鼓舞，确实可以把榴莲大侠称为一代涂料大师。对于我这个才入行3年多点的新手来说。在今后的时间里要多多认真的学习，如果今后有榴莲大侠、云松大师等大侠的指点下，我学到的将会受益终身啊！

作者: wzj1015 时间: 2009-12-17 14:55
你应该把大红去掉,用Y101铁红,就不会浮色了

作者: Georgna 时间: 2009-12-18 16:03
就是啊，我看了半天，也觉得你加了铁红，比重大，肯定会往下沉，除了大家所说的，再加点硅油（0.0011%）、防浮色剂（HX-3086）、582-2氨基树脂（0.001%）

作者: 汪龙志 时间: 2009-12-20 21:31
通过各位大狭的指点我也受益非浅，谢谢！

作者: liuxfei79 时间: 2010-1-11 22:39
可以尝试下小日本的disparlon 防浮色剂，应该还不错的，固体的或液体的都可以尝试下，一般面漆防浮色剂是必须的哦，固体的基本上所有溶剂型涂料都适用不过国内代理很少，尝试液态的disparlon 防浮色剂

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