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[分享] 气泡解决不了,大家帮忙

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发表于 2010-5-31 16:19:03 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
PU亮光白面
      2270B椰子油   14
     合成脂肪酸        22
      白色膏             54
      BAC                5
     CAC                1
     XYL                2
    消泡剂             0.2
    流平                0.3
                                    白色膏
                                椰子油树脂      40
                                 R--828         50
                                  分散剂         0.3
                                  XYL             5
B    是45固含
C   XYL   93
    BAC   44
   CYC     18
   CAC     5


我用A;B;C    开始是1;1;1喷后表面有20分钟过就有很多汽泡/最后降低B量把固化剂加到0.7。还是一样有汽泡////?/怎样调整啊??/
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发表于 2010-5-31 16:40:03 | 只看该作者
在线原料库,研发好帮手
是不是溶剂含有水分啊,或者选择一下消泡剂,白的好消泡啊
     

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 楼主| 发表于 2010-5-31 17:13:25 | 只看该作者
回复 1# 提高自己


    刚喷后都还可以。就是等个20多分钟后表面就有很多麻点气泡
     

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发表于 2010-5-31 17:25:30 | 只看该作者
稀水里加点脱水剂,主漆和水减BAC的用量,加大CAC环已酮的量,可能会好点的。还有说是换个厂家的固化剂试试看会不会也是这样。
     

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发表于 2010-5-31 18:31:13 | 只看该作者
固化剂用量太大了哦,你的树脂用量就50%多一点,即使22%的合成脂肪酸树脂固含和羟值都很高,在这种树脂用量情况下,配比应该在1:0.5左右就够了。现在的气温越来越高,固化剂用量太大,起泡的可能性就越大。你的数据都有问题,主漆和白浆的总量都不足100份,稀释剂里XYL含量应该是33吧?

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发表于 2010-5-31 20:07:25 | 只看该作者
是不是流平剂稳泡?
日本武藏涂料的技术培训资料
[url=http://bbs.coatu.com/forum-95-1.html]http://bbs.coatu.com/fo

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发表于 2010-5-31 21:22:48 | 只看该作者
是不是树脂的润湿性差。
     

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发表于 2010-5-31 22:53:25 | 只看该作者
楼主所说的泡应该是暗泡吧?表干过快,实干慢或反应过快的正常反映!把固化剂贴出来吧,用三聚体没有?
沉思中……
     

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发表于 2010-5-31 22:53:57 | 只看该作者
要看了才知道
     

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 楼主| 发表于 2010-5-31 23:58:20 | 只看该作者
回复 8# wlp555


    固化剂没加三聚体。我试过加1451主剂1;0.6;0.8一样有泡。最后固化剂加和主剂1;0.5;0.8喷后泡就很少了但是还有啊。但是这样干速是个问题,硬度也不行啊
      固化剂是奔德通用型L-45
     

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 楼主| 发表于 2010-6-1 00:01:15 | 只看该作者
回复 1# 提高自己


   奇怪的是,我用相同的树脂和固化剂,助剂和稀释剂做PU清面漆就没有这样现象
     

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发表于 2010-6-1 07:25:28 | 只看该作者
做清漆的话,你的树脂含量比白面漆要多的多了,所以同样的配比下,固化剂的量是相对合理的,不容易起泡。
     

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发表于 2010-6-1 08:51:54 | 只看该作者
本帖最后由 xiaohunhun 于 2010-6-1 08:57 编辑

粉料加的太多,造成表干过快,不容易脱泡哦。
而且楼主太有钱了,用那么多白色浆做 面漆,黏度会不会太高?
这年头像楼主这么实在的人太少了。。。。。。
我会做涂料吗?不会...
     

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世界名牌——牛仔裤

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发表于 2010-6-1 13:32:27 | 只看该作者
从你的配方里计算,就当你的2270B的羟值是120,合成脂肪酸的OH为140,计算出需要的NCO为4.2,
如果你的固化剂如果是按L75去配的话,你的NCO为7.98,你的适用量是漆:固=1:0.53,但你说你的是奔德的,国产的一般45的NCO为6.5,那你的漆:固=1:0.65,实际上是多少还是你自己去计算吧,这样会比较准确点。所以个人认为你1:0.7的话是合理的。
现在出现了问题,首先要查出出现问题的原因是什么?正如楼上说的,粉料太多,对表干是有一定的促进的。这样就需要你对表干做一个更好的调整,让整个表干再调慢干点。另外,前面有人也说过你的助剂问题,流平剂和消泡剂的用量是否合理?你可以加大你的消泡剂用量试试。
还有的就是你的施工环境,可以的话也说一下。
在世界上小的一塌糊涂的小厂被人欺负过,
在世界上大的一塌糊涂的大厂欺负过别人!
     

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发表于 2010-6-1 20:07:22 | 只看该作者
把部分丁酯换成S150表干就要慢很多!

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发表于 2010-6-3 09:33:04 | 只看该作者
出现的是暗泡,建议延长表干时间,加快实干的速度。
     

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发表于 2010-6-3 10:07:53 | 只看该作者
同意楼上的,是暗泡,消泡剂是无用 的,必须从改善体系的溶剂释放性着手
欢迎关注微信公众号:周工解涂
     

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 楼主| 发表于 2010-6-3 13:15:05 | 只看该作者
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      BA ...
提高自己 发表于 2010-5-31 16:19



    最后把白面油树脂提高了20百分点,固化剂固含降到40的固含/稀释剂增加部分慢干溶剂,A;B;C     1;0.8;0.8-1喷版。暗泡是没了。但是干的慢。2天后测试硬度也不太好。。。。。。。

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发表于 2010-6-3 17:58:34 | 只看该作者
看你的配方没有用催干剂,加一点T-12

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发表于 2010-6-3 20:48:23 | 只看该作者
楼主说的现象是暗泡,稀料也不太慢干了,主要挥发梯度要调整好,实干快是主要.
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