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关于硝基木器重涂的问题

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涂料人三段

悲酥清风

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发表于 2010-7-30 13:44:46 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本人刚开始做硝基漆,不太懂,弱弱的问各位大虾一句,硝基漆在重涂的时候应该是会咬底的吧,这样没什么问题么?一般在施工时底面各需涂装几道?
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发表于 2010-7-30 14:45:11 | 只看该作者
在线原料库,研发好帮手
呵呵,每一次重涂肯定要溶解下面的,这样也才能保证层间附着力。不过这种情况一般不叫咬底,通常所说的咬底是一种漆膜弊病,是漆膜部分容易被溶解部分不能被溶解(例如硝基漆所用树脂不好,或PU架桥率不够时);
至于几底几面,过去做北京或郑州的客户做装修漆时,最多用到过7底3面,当然这个属于比较极端的情况了。通常家具漆若做美式涂装,大多为三底一面,也有两底一面或三底两面,一底一面较少;若做欧式涂装,以一底一面或两底一面居多。
没有最好,只有更好!
     

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发表于 2010-7-30 14:48:03 | 只看该作者
硝基漆通常建议膜厚控制在100微米以内,膜厚过高容易导致回粘或漆膜开裂:P
没有最好,只有更好!
     

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发表于 2010-7-30 22:51:51 | 只看该作者
呵呵,每一次重涂肯定要溶解下面的,这样也才能保证层间附着力。不过这种情况一般不叫咬底,通常所说的咬底 ...
louisa 发表于 2010-7-30 14:45



    7底3面(是仿古涂装吗)?
可能我接触的比较少吧。如果是普通装修漆无法理解是什么工艺来的,这样一个成品工期要多久,难道客户接受得了这么长的一个施工周期??
     

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发表于 2010-7-31 08:06:26 | 只看该作者
NC很快干,工期能有多长呢
呵呵
     

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 楼主| 发表于 2010-8-4 16:37:59 | 只看该作者
谢谢各位了。但我还有点不明白的是,硝基漆的干燥又不是反应型的,那重涂的时候已经固化的漆膜树脂不是又会溶解于新喷上去的溶剂么?
     

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发表于 2010-8-5 16:40:40 | 只看该作者
回复 6# lpplpp22


   是溶解下面一层的,所以要控制配方里慢干溶剂的量
     

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 楼主| 发表于 2010-8-17 16:48:08 | 只看该作者
哦 大概明白了,谢谢各位了。
     

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发表于 2010-8-23 11:40:40 | 只看该作者
其实不管是NC还是PU还是什么类型的漆,都是需要上一层漆对底下一层漆有不多不少的轻微溶解,那样才会有一个很良好的附着力。当然溶解过大了会引起咬底,这种情况一般是发生在底漆干得不太好,或体系用得不恰当时出现!
在世界上小的一塌糊涂的小厂被人欺负过,
在世界上大的一塌糊涂的大厂欺负过别人!
     

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发表于 2012-1-12 12:21:35 | 只看该作者
硝基漆溶不了下一层漆膜就麻烦了,附着力就保证不了.
     

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发表于 2012-2-26 19:31:34 | 只看该作者
louisa 发表于 2010-7-30 14:48
硝基漆通常建议膜厚控制在100微米以内,膜厚过高容易导致回粘或漆膜开裂:P

NC腻子包装在桶内发黄,有啥好的办法解决不,能介绍下不,跟什么有关系啊,桶内还生锈了呢,二月的时间就
     

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发表于 2012-2-26 22:33:21 | 只看该作者
涂小二 发表于 2012-2-26 19:31
NC腻子包装在桶内发黄,有啥好的办法解决不,能介绍下不,跟什么有关系啊,桶内还生锈了呢,二月的时间就

你体系含水率应该偏高了一些,可加适量KH10或许磷酸会有所改善
没有最好,只有更好!
     

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发表于 2012-2-27 19:41:24 | 只看该作者
louisa 发表于 2012-2-26 22:33
你体系含水率应该偏高了一些,可加适量KH10或许磷酸会有所改善

哦,KH-10是抗氧剂是吧,用过,那个磷酸没用过,这个同硝化棉里的硝酸没关系吗/:think
     

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发表于 2012-2-27 19:41:43 | 只看该作者
louisa 发表于 2012-2-26 22:33
你体系含水率应该偏高了一些,可加适量KH10或许磷酸会有所改善

哦,KH-10是抗氧剂是吧,用过,那个磷酸没用过,这个同硝化棉里的硝酸没关系吗/:think
     

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发表于 2012-2-27 19:42:24 | 只看该作者
louisa 发表于 2012-2-26 22:33
你体系含水率应该偏高了一些,可加适量KH10或许磷酸会有所改善

哦,KH-10是抗氧剂是吧,用过,那个磷酸没用过,这个同硝化棉里的硝酸没关系吗/:think
     

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xiami

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发表于 2012-2-27 21:02:09 | 只看该作者
磷酸加工厂0.01%就可以.
     

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发表于 2012-2-28 08:54:07 | 只看该作者
涂小二 发表于 2012-2-27 19:42
哦,KH-10是抗氧剂是吧,用过,那个磷酸没用过,这个同硝化棉里的硝酸没关系吗

罐内变褐色,主要是铁罐被硝酸硫酸等游离酸把铁变成了二价铁离子(呈浅绿色),二价铁离子进一步被氧化成三价铁离子(一般呈棕黄色),它们不同比例混和后呈现不同颜色。添加磷酸后,可使铁罐表面钝化,阻止了铁的进一步被腐蚀,另外磷酸在体系里还可以形成一定效果的缓冲体系。
没有最好,只有更好!
     

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发表于 2012-2-28 20:14:05 | 只看该作者
louisa 发表于 2012-2-28 08:54
罐内变褐色,主要是铁罐被硝酸硫酸等游离酸把铁变成了二价铁离子(呈浅绿色),二价铁离子进一步被氧化成 ...

哦,挺详细的,呵呵,谢谢指教
     

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发表于 2012-4-22 15:57:14 | 只看该作者
louisa 发表于 2010-7-30 14:48
硝基漆通常建议膜厚控制在100微米以内,膜厚过高容易导致回粘或漆膜开裂:P

举手赞同!举手赞同!举手赞同!
不懂就要大胆的去问,去学习。
     

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发表于 2012-5-25 20:48:15 | 只看该作者
louisa 发表于 2012-2-28 08:54
罐内变褐色,主要是铁罐被硝酸硫酸等游离酸把铁变成了二价铁离子(呈浅绿色),二价铁离子进一步被氧化成 ...

个人建议,用kH--10好点!磷酸用量不好控制!磷酸加多反而有反作用!
从事油漆助剂
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