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标题: 环氧铁红和聚氨酯间的附着力 [打印本页]

作者: helen1219 时间: 2011-3-9 15:14
标题: 环氧铁红和聚氨酯间的附着力
先前客户反映一个情况，环氧铁红底漆喷涂1月后，再喷丙烯酸聚氨酯面漆，发现层间附着力有问题，去现场一看，环氧底漆又亮又滑，附着力的确不好，查了留样和检验记录，所用的固化剂是国产聚酰胺，聚酰胺固含量在98%以上（应游离胺不多吧），生产时的样板是哑光的。客户反映原先就是间隔2-3月，层间附着力也没问题。我只是让他们底漆表面打毛了再上面漆，现在层间附着力已经好多了。
请各位分析一下是什么原因造成的层间附着力问题？是聚酰胺的问题吗？

作者: 阳光灿烂 时间: 2011-3-9 15:24
间隔时间那么长，怎么也有层间附着力问题吧？
间隔2-3个月，粉化粗糙了，层间附着力反而好了？？

作者: helen1219 时间: 2011-3-9 15:52
我有怀疑聚酰胺固化剂，但对聚酰胺的原料配方不懂，据说原材料不同的话，固化剂的性能会有不同，可能也体现在附着力上吧。

作者: sqsyc 时间: 2011-3-9 18:59
底漆漆膜与原来比有没有什么变化？或是流淌或是流挂？或者颜色深浅不一？光泽与样板比如何

作者: sqsyc 时间: 2011-3-9 19:00
底漆漆膜与原来比有没有什么变化？或是流淌或是流挂？或者颜色深浅不一？光泽与样板比如何

作者: sqsyc 时间: 2011-3-9 19:01
底漆漆膜与原来比有没有什么变化？或是流淌或是流挂？或者颜色深浅不一？光泽与样板比如何

作者: 襄樊油漆 时间: 2011-3-10 17:59
环氧铁红底漆喷涂再喷丙烯酸聚氨酯面漆。好像这两种产品配套时对重涂时间间隔有要求。时间很短（或者叫做湿碰湿）很好，时间很长（几个月以后）也可以。恰恰是现在的两三天到一个月左右容易出现问题。

作者: sqsyc 时间: 2011-3-10 21:33
回复襄樊油漆的帖子

湿磁湿不好嗓？胺类固化剂易与聚氨酯反应呀

作者: 心情不错 时间: 2011-3-11 15:54
施工方面是否正常？如涂料有没有搅匀，配比有没有问题等？
确认了这些因素以后再去考虑其它方面的因素

作者: helen1219 时间: 2011-3-11 16:18
施工已无法还原，油漆工反应2年来一直是这样施工，也有间隔时间达到1个月的，但没有这种现象，以前碰到过游离胺多的话，会影响层间附着力，所以现场公司已经增加了对聚酰胺固含量的检测。
只是从外观上看现场的漆膜光泽比样板的光泽高了，可能是固化剂加多了吗，但基本上是一桶固化剂对一桶漆料，不至于会多这么多吧。
有做聚酰胺固化剂的吗，请教是否有不同的原料的影响？

作者: helen1219 时间: 2011-3-11 16:19
回复 sqsyc 的帖子

除了光泽高了，其他感觉没什么问题。

作者: sqsyc 时间: 2011-3-11 17:57
检查颜填料的吸油量有没有变化，如不大就是固化剂的问题了。顺便问下，你用的固化剂是什么牌号，哪家的。

作者: rainseason2010 时间: 2011-3-12 09:39
会不会楼主以前买的650都做得比较差，这次买到好的啦。一般650游离胺高了，光泽什么的肯定就不好啦。

作者: 博士买驴 时间: 2011-4-9 18:44
我的客户也是这样用，就不会啊。

作者: shuyue1986319 时间: 2011-4-10 11:25
底漆表面打毛了之后层间附着力增加有可能是因为毛细现象所致。
毛细作用，是液体表面对固体表面的吸引力。毛细管插入浸润液体中，管内液面上升，高于管外，毛细管插入不浸润液体中，管内液体下降，低于管外的现象。

作者: shuyue1986319 时间: 2011-4-10 11:27
也就是说因为毛细现象涂料更易渗透到底漆内，所以层间附着力增大。

作者: shuyue1986319 时间: 2011-4-10 20:51
同时也要考虑到，打毛之后比表面积增大，所以附着面积增大，从而层间附着力增加

作者: a1409 时间: 2013-1-21 10:55
我是上海君江的金鑫，做固化剂的。我认为这与固化剂关系不大。由于复涂间隔时间比较长，所以造成脱落主要有2个原因。
1，环氧层早已完全固化，表面的致密性非常好，所以造成复涂面相对容易脱落。
2，游离胺大的话，那环氧层也应该与底材脱落。如果没有脱落，说明不是游离胺的问题。
解决方式：
1，加沙。
2，打磨。
3，如果还是认为游离胺问题，建议施工的时候用60度以上的热水擦一下，可以有效去除游离胺。

作者: 幸福之家 时间: 2013-1-21 13:21
环氧底漆又亮又滑，主要是由于调漆人员随意添加聚酰胺树脂，导致固化剂含量过高所致。底漆表面太光滑会影响面漆的粘结性能。

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