涂料缺陷讲座－静电喷涂导电性差（工业、汽车涂装缺陷）

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静电喷涂导电性差

现象：涂料输送管中的电流过大
原因：（1）稀释后涂料电导率高

（2）配方中所用的铝粉构成电桥
    采用静电喷涂方法涂装时，涂装的涂料电阻高，导电性差。因静电涂装法是以接地的被涂物为阳极，涂料雾化器或电栅作为阴极，接上负高压电，在两极间形成高压静电场，在阴极产生电罩放电，使喷出的涂料滴带电，并进一步雾化，按照同性相斥，异性相吸的原理，带电涂料滴受静电场的作用。沿电力线方向被高效地吸附在被涂物上。静电涂装法又分为阴极电栅法和电喷枪法两种。静电喷涂法对所用涂料和溶剂均有一定要求，例如对涂料的电性能（介电常数，导电性，电阻值和偶极距等）和溶剂的沸点、溶解性等都要充分了解和选择。其中导电性差是经常出现的一种弊病，影响了涂装的效果。一般溶剂型涂料的电性能，仅以电阻值或称为体积电阻，以Ω·cm来表示。涂料的电性能直接影响涂料在静电涂装时荷电性能、静电雾化性能及涂着效率。为达到最好的静电涂装效果，要将涂料的电阻值控制在一定的范围内。若电阻值过高，则涂料粒子荷电困难（即不易带电），静电雾化性能及涂着效率就变差。若电阻值过小，那么在高压静电场中产生漏电现象，使电喷枪的放电极电压下降，甚至送不上高压。
  
事例：①由于涂料中高电导率物质（如铝粉）的原因导致泄漏发生

②当自动喷涂机由于结露而受潮时发生静电泄漏
对策：①控制静电涂装用涂料的导电性，其电阻率值范围应在0.6~50MΩ·cm（据法国SAMES公司介绍），有个别专家认为上限可达108Ω·cm。因此，要选择适宜的电阻范围，可通过工艺试验或测定涂料的静电雾化效果来确定（溶剂电阻值应在20~21℃下测定）。
      ②涂料电阻值的调整方法有两种，一是靠溶剂来调整，通常在高电阻涂料中添加电阻值低的极性溶剂，例如正丁醇电阻率为1.4MΩ·cm，在电阻值低的涂料中则添加非极性溶剂，例如二甲苯电阻率为18GΩ·cm、溶剂汽油电阻率为35GΩ·cm；二是在设计配方使，添加助剂，使其符合静电涂装工艺的要求。