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[求助] 求助各位工程师家具漆起皱现象怎么解决??(温度20度左右)

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发表于 2013-5-4 21:10:25 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
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求助各位工程师家具漆起皱现象怎么解决??(温度20度左右)
   配方如下:三分光
   纽佩斯543HV-70:   58
   纽佩斯29XX-80:    15
     EFKA4010:         0.3
     15%聚酰胺蜡L-900  3.5
     聚乙烯蜡4200-10       1.0
     环己酮:            2

     蜡粉:             0.5
     C7                             4.3
    丁酯                0.5
    20%VAGH                  10
    BYK141                      0.4
    BYK378                      0.2
    BYK323                      0.1
    二甲苯              2
    丁酯               2.2   
  总计               100


固化剂配方
  SC-75L (75%)      43.3
   TD-268T(50%)     25
   丁酯               31.7
   合计               100


请大家给我指点指点,谢谢!!!我已经试验了好长时间了,想保留这俩支树脂的前提下,给我点建议!

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发表于 2013-5-4 23:38:38 | 只看该作者
在线原料库,研发好帮手
看你贴的配方应该不会,是不是你的稀释剂太慢干了?
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发表于 2013-5-4 21:10:26 | 只看该作者   得分: 3 分
看施工工艺和环境   起皱多数原因是表面干燥 快过里面导至的
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发表于 2013-5-5 08:20:02 | 只看该作者
稀释剂太快干
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涂料人二段

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发表于 2013-5-5 08:21:31 | 只看该作者
我不明白一些常规的配方为什么要做得那么复杂,能把复杂的问题简单化才是高手中的高手;你这个配方考虑的也太全面了,第一建议试试那两款主体树脂与VAGH的相溶性;第二两个防沉腊随便减掉一个看看是不是流平不足。
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发表于 2013-5-5 12:26:24 | 只看该作者
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发表于 2013-5-5 15:09:09 | 只看该作者
xiaoegg 发表于 2013-5-5 12:26
你的配方里有2个树脂,2个固化剂,他们相互反应的速度差异比较大,配方里面树脂含量也比较高,干燥梯度
控 ...

是三个树脂,兄弟。
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发表于 2013-5-4 21:10:26 | 只看该作者   得分: 4 分
表干快实干慢才能做出起皱的效果。你的稀料配方呢?
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发表于 2013-5-6 06:26:05 来自手机 | 只看该作者
vagh多了,减点或加点慢干溶剂,特别是固化剂里的已脂
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发表于 2013-5-4 21:10:26 | 只看该作者   得分: 5 分
三种树脂+两种固化剂可以看出该配方的丰满度是不错的。在三种悬浮蜡浆作用下出现增稠现象,使涂装产生较厚的涂层而慢干,而溶剂成分中表干的速度又过快...../:no
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发表于 2013-5-6 07:01:21 | 只看该作者
减少蜡粉,增加消光粉(如格雷斯CP4-8991),小试一下?
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发表于 2013-5-4 21:10:26 | 只看该作者   得分: 3 分
配方树脂设计没有问题。可能是以下几个方面造成起皱:
1、溶剂:VAGH是用丁酮溶的吗?最好用CYC溶;配方中二甲和丁酯改PMA+CYC为好,以免干燥后期溶解力不够
2、防沉剂用量过大,聚酰胺蜡过多
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发表于 2013-5-6 11:48:26 | 只看该作者
如果树脂与固化剂相容性没有问题的话,20% VAGH   5%足够了, 再加5%的MIBK 进去。
另外323 0.05%  ,T-12  0.05%.(表干太慢也会容易起皱)
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发表于 2013-5-7 10:38:23 | 只看该作者
蜡粉太多了,也会造成这样的问题,关键是提高实干性能!/:^$^
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发表于 2013-5-7 14:01:00 | 只看该作者
本帖最后由 2004844 于 2013-5-7 14:02 编辑

把VAGH直接去掉,哑粉多加点。估计就好了,其他的没有什么要变的了。
再来一个稀释剂
XYL:50
BAC:30
PMA:15
CYC:5             看看效果你就知道了
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 楼主| 发表于 2013-5-7 20:40:35 | 只看该作者
现在就是表干太慢了哦!
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发表于 2013-5-8 07:41:19 | 只看该作者
beyond2013 发表于 2013-5-7 20:40
现在就是表干太慢了哦!

你都知道表干慢,那你还加那么多三聚体。
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发表于 2013-5-4 21:10:26 | 只看该作者   得分: 2 分
从配方看没有问题,把聚酰胺蜡换成气硅,是不是防沉剂太多而引起。
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发表于 2013-5-8 11:55:38 | 只看该作者
不是咬底?不是干的太慢了?不是混溶性不好?
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发表于 2013-5-8 20:34:35 | 只看该作者
你是在实验室里做的板吗,如果换一下通风好一环境就不会有这种现象了!
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