楼主，请问涂料有滤过吗?试试看过滤看看。
凝胶（晶析），或是稀释剂的挥发梯度和溶解力因素的麻点出现的状况，是过滤不了了，灰尘也无从过滤的啊！
我非常贊同26樓&39樓說法!!!:):)
若要薄塗時稀釋劑配方肯定要調整!!!
:victory::victory:要考慮揮發梯度及最終稀釋劑與樹脂&單體等之溶解力!!!
不知道搂主的问题解决没有，在这发表下个人的一家之言。
楼上的意思是，因为单体加多了，粘度低了，稀释剂就用的少了，而且，有的单体不便宜的。
我自己设计配方时，非常注意各方面的搭配的，树脂，单体，助剂，溶剂，都要搭配好，才能对底材润湿好（话说回来，底漆也非常重要的，有时润湿不上去，也与底涂有很大的关系），这些都搭配好了时，就与喷涂也有关系，这种薄涂，我个人的经验是，要把粘度开低点喷，喷雾的压大大点，这样麻点会有好处。
另外，对于麻点，就我个人看发，应该是润湿不好的原因了，因为这种状况，一旦把膜厚上去就ok了。
还有，就是用强溶剂，快干溶剂，应该对整个体系的溶解能力有帮助，个人觉得应该也有一定的帮助了。
当然了，还是从整理配方上来调整比较好，这样各方面的平衡掌握得好。
本帖最后由 小谭 于 2009-3-10 09:42 编辑
这个问题很简单,我这有UV专用消泡剂,
对各种暗泡麻点消除立竿见影
单体比树脂贵的啊
增加单体含量，会有所改善，
第一有没有过滤，第二涂料有没有充分搅拌
这个问题我比较同意JERIC的说法，我同样也碰到过好多次，一直找不到原因，单油个现象，日系的UV涂料出现这种问题的概率很低，很少碰到日系涂料出现麻点的，再配方架构上，日系涂料最大的区别就是少用单体，甚至不用， ...
有风 发表于 2008-6-4 11:05 http://bbs.coatu.com/static/image/common/back.gif
奇怪，我用到几个的日系涂料，同样会出现麻点问题。搞得我们不敢再大工件上做真空镀膜了，只好用传统的水镀。
还是不太清楚,但目前我们用的配方这方面的现象没有看见过,但两个不同的底漆确实有不同的效果,有的有麻点,有的就没有.还是和底漆也有很大的关系噢
这是UV涂料普遍存在的问题 ，还有在辊涂时有辊纹
关键是找不到出现麻点的原因。可以肯定不是因为环境。底漆也是做了修正，没有问题。那么就是涂料本身的问题了。
有人说是溶解力不够：我调整了溶剂，把之前配方中的甲苯换成了EAC跟MIBK搭配，保证溶解力和挥发速度， ...
法式热吻 发表于 2008-6-2 16:36 http://bbs.coatu.com/static/image/common/back.gif
“结晶”这一观点我还是头次看到。如果是因为结晶导致了麻点，那么结晶物质会是光引发剂，因为有些光引发剂在室温下是固体，单独存在时是晶体的，液态的单体和低聚物应不会结晶。
12# wyj7506
问题是，可能的原因不会仅有这几条，与底材或底漆的匹配可能是原因，可能还有其它原因。
6# Jeric
多用树脂,少用单体,最好别用单体：
能解释一下为什么吗?谢谢！
15# 有风
有风兄，我用过卡秀、Fujihard等日系UV漆，它们一样有麻点问题。那些非反应性物质，应是流平剂、润湿剂、消泡剂之类的物质。
现在麻点问题似乎成了电镀表面UV的通病！很多时候我认为在树脂合成的时候，这问题就已经难避免了。
几乎都有这个问题，不是出现中间亮点（晶析），就是灰尘样白点。
我拿了好几家知名公司的过来喷，结果大同小异，只是有的不太明显，但是都有这问题。
看来从根本上去解释解决这问题，还需要多下功夫。
个人认为是少用单体，组成成份尽可能的少！
个人还是要调整配方中的流平剂和消泡剂， 这个问题我们在5年前就碰到了，那时只喷8-12微米，我们几乎把上述观点都试过，经过半年的努力，终于能与武臧相媲美了。
那下面两种UV漆配方， 哪种发生麻点的几率大些呢？
1. 光敏樹脂50%
活性單體 44%
光敏劑 5%
助劑1%
2. UV丙烯酸酯聚合物80%
UV丙烯酯單體 10%
酯類 10%
有機硅助劑0.02%
固體含量 60%
